Көбік блоктарын өндіру: үйде өз қолыңызбен көбік бетон жасауға арналған жабдықтар мен қалыптар

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Көбік бетон-бұл аз қабатты құрылыс үшін өте танымал материал. Өнеркәсіптік өндірістен басқа, ол да дербес жасалады. Әр түрлі блоктарды шығару пайдалы бизнес болуы мүмкін. Дегенмен, үйде көбік блоктарын өндіру бірқатар ерекшеліктерге ие. Қажетті қондырғыны сатып алмас бұрын, сіз материалдың өзіндік ерекшеліктері, ілеспе құралдарды дұрыс таңдау, сондай -ақ қолданылатын қоспаларды тұтыну туралы түсінікке ие болуыңыз керек.

Материалдық ерекшеліктері

Көбік блоктары ерітіндіден жасалған, оған мыналар кіреді:

• құм;
• Портландцемент;
• көбік түзуші (көбік концентраты);
• су

Бұл жағдайда көбік бетонының массалық тығыздығы әр түрлі болуы мүмкін . Шын мәнінде, бұл ұялы құрылымы бар бетон. Ол жабық ауа көпіршіктерінің массасынан түзіледі. Бұл функция төмен тығыздықты, сонымен қатар материалдың жылу өткізгіштігін анықтайды. Әр түрлі тығыздықта көбік блоктарын жылу өткізбейтін, құрылымдық-жылу оқшаулағыш және жылу өткізгіштігі төмен конструкциялық материалдар ретінде қолдануға болады.

Әдетте, көбік бетонының маркасы бойынша оның тығыздық деңгейі анықталады. Ол неғұрлым төмен болса, материалды дайындау үшін соғұрлым аз қоспаны пайдаланды. Бұл факт өзіндік құн бойынша көрінеді (көбік бетон бетоннан арзан). Дегенмен, салыстырмалы түрде төмен тығыздықта ол үйдің ішіндегі бөлімдерді салу үшін тиімді материал болып саналады.

Пеноблокты өңдеу оңай, оны әдеттегі темір арамен кесуге болады. Сонымен қатар, оған шегелер кіргізілгенде ол құлап кетпейді. Жұмыста ол ағашқа ұқсайды, пішінде тіктөртбұрыш. Блоктар әр түрлі болуы мүмкін: стандартты элементтерден өте үлкен блоктарға дейін.

Үйде жасалған көбік бетонының өлшемдері сатып алынған қондырғының формасымен анықталады.

Артықшылықтары мен кемшіліктері

Көбік бетонның көптеген артықшылықтары бар, соның арқасында құрылыс саласында сұранысқа ие. Бұл материал уақыт өте келе өзінің сапасы мен өнімділік сипаттамаларын өзгертпейді, ол қартаюға ұшырамайды. Экологиялық тазалық оны өндірушінің, құрылысшылар мен үй шаруашылықтарының денсаулығына зиянсыз етеді. Ол ауаға улы заттарды шығармайды, ол берік және сенімді болып саналады және жақсы жылу оқшаулауына кепілдік береді.

Сонымен қатар, ол жоғары дыбыс өткізбейтін қасиеттерге ие, шу деңгейін төмендетуге мүмкіндік береді, бұл қазіргі заманғы адам үшін маңызды. Көбік блогы отқа инертті. Ол үй ішіндегі температуралық фонды тұрақтандыра алады, орнатуға оңай, сонымен қатар өндірістік рентабельділігі жоғары. Салмағы аз болғандықтан, ол бетон сияқты үлкен жүктеме жасамайды. Бұл іргетасты орнату кезінде шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.

Дегенмен, көбік бетонның артықшылықтарымен қатар кемшіліктері де бар . Мысалы, ол берік болып саналғанымен, бетон мен темірбетоннан ұтылады. Басқа нюанстарға көбік блогының иілу кезінде жұмыс істемеуі жатады. Ол ылғалға да тұрақсыз, өйткені ол оны қоршаған ортадан сіңіре алады.

Материал өндірісте немесе үйде шығарылғанына қарамастан, ол кішірейеді.

Жабдықтар мен құралдар

Үйде көбік блоктарын жасау кезінде сізге келесі жабдықтар мен керек -жарақтар қажет болуы мүмкін:

• цемент пен құмға арналған фидер;
• сыйымдылығы кемінде 200 л / мин көбік генераторы;
• баро орнату;
• пайдаланылған су диспенсері;

• вибрациялық экран (шикізатты елеуіш);
• дайын қоспаның шығатын түтігі;
• компрессор;
• көлемі 250 литрден кем емес бетон араластырғыш;
• блоктарға арналған арнайы пішіндер немесе кескіш машина.

Бүгінде үйде құрылыс материалдарын өндіруге қажетті жабдықты сатып алу қиын болмайды. Қаласаңыз, сіз толық өндірістік желіні ғана емес, сонымен қатар оның жеке компоненттерін де сатып ала аласыз. Үйде көбік блоктарын өндіруге арналған жабдық стационарлық қана емес, сонымен қатар портативті екенін ескерген жөн. Желі конвейерлік немесе автоматтандырылған болуы мүмкін. Бұл факторлар сатып алынған жабдықтың құнын анықтайды.

Жабдықтардың кез келген жиынтығының негізінде көбік генераторы жатыр . Мұндай құрылғы тәулігіне шамамен 100-110 текше метр материал шығаруды қамтамасыз ете алады. Стационарлық желілердің айрықша ерекшелігі - олардың жоғары өнімділігі, сонымен қатар сапасы мен бағасы төмен. Мұндай жинақ шамамен 1,5 миллион рубль болатынын ескере отырып, бұл оны сатып алуға күмән келтіреді.

Жылжымалы көбік -бетон зауыты қымбат көбік генераторын сатып алуды қажет етпейді, бұл оны құрылыс нарығында сұранысқа ие етеді. Дегенмен, бұл жоғары өнімділікпен мақтана алмайды. Әдетте, бұл жағдайда баро-қондырғы қолданылады, бірақ ол өзінің барлық күшімен тәулігіне 40-45 текше метрден астам дайын материал шығара алмайды.

Бұл жағдайда көбіне көбіктендіргіштерді көп тұтынумен дайын блоктар құрылады.

Олардың күші стационарлық желілерде жасалған аналогтардан төмен. Үй өндірісіне арналған толық жиынтықтың бағасы 50 -ден 300 мың рубльге дейін өзгеруі мүмкін. Сонымен қатар, әдетте, жоғары қуатты жабдықтардың бағасы жоғары. Мысалы, 300 000 рубльге арналған жиынтық тәулігіне шамамен 72 текше метр көбікбетон бере алады.

Автоматты желіге үлкен алаңдар қажет, бұл көбінесе проблемалы, себебі ол бастапқыда берілмеген . Әдетте, мұндай желілер цементке, суға, құмға арналған қоқыс жәшіктерін, сондай -ақ автоматты мөлшердегі қоспалар жасауды талап етеді. Бұдан басқа, көбік бетонды кептіруге, оны пішіндерге құюға, сондай -ақ кесуге арналған қондырғыларға арналған алаңдар туралы ойлану қажет. Бұл жабдық күніне орташа есеппен 80-100 текше метр материал шығаруға қабілетті, бірақ мұндай сән-салтанатқа бәрінің қолы жете бермейді, өйткені жиынтықтың бағасы 1,5 миллионнан 3 миллион рубльге дейін болады.

Егер бастапқы кезеңде ақша жетіспесе, олар ескі жабдықты сатып алады. Алайда, бұл жағдайда сіз кейбір бөлшектерді тез ауыстыруды қажет ететініне дайын болуыңыз керек.

Сонымен қатар, сіз жұмыс істеп тұрған жабдық дайын көбік бетонының сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін екенін түсінуіңіз керек.

Көбік бетон үшін сатып алынған пішіндер әр түрлі болуы мүмкін. Бүгінде олар болаттан, фанерадан және пластмассадан жасалған. Өнімдердің сыйымдылығы әр түрлі, мысалы, сіз 390x190x288 мм пластикалық қалыптарды, 588x300x188 мм фанера опцияларын, 600x300x200 мм өлшемді болат аналогтарды сатып ала аласыз. Оларды сатып алу кезінде геометрияның қаттылығын ескеру қажет, өйткені дайын материалдың сапасы осыған тікелей байланысты болады. Симметрияның шамалы бұзылуы да қабылданбайды.

Көбік -бетон массасын құюға арналған формаларды таңдағанда, оларды өндіру материалына назар аудару қажет . Қалыпты біріктіруге болатынын ескере отырып, бұл әсіресе маңызды. Мысалы, егер сатушы ауыр пластикалық кірістірулері бар металл нұсқасы тіпті ең жоғары температураға да төтеп бере алатынын ескерсе, бұған соқыр сенуге болмайды.

Мәселе мынада, мұндай формалар шынымен де қысқа мерзімді. Көбік бетон массасын кептіру және қатайту процесінде көп мөлшерде жылу бөлінеді.

Пластмасса, ол қаншалықты сапалы болса да, температураның көтерілуіне әсер етеді.

Қоспаның шығыны мен пропорциясы

Көбікбетон өндірісіндегі құрамды ингредиенттердің пропорциясы келесідей: 320 кг цемент үшін (мысалы, M500 маркасы) 420 кг құм, көбік алу үшін 45 литр су және ерітіндіге 120 литр су алынады.. Көбік түзушіге келетін болсақ, оны тұтыну белгілі бір брендке байланысты. Әдетте мұндай көлем үшін ол 1,2-1,5 кг аралығында қолданылады. Өндіруге арналған суды тек ағын суынан ғана алуға болмайды, техникалық қаттылығы орташа су да қолайлы.

Рецепт пен пропорциялар көбік бетонының тығыздығына тікелей байланысты, оны соңында алу керек . Мысалы, D 600 көбік блоктарының көлемдік тығыздығы қажет болса, 210 кг құм, 310 кг цемент, ерітіндіге 110 литр су және көбікті сұйылту үшін 54 литр алыңыз. Сонымен қатар, 1,3 кг көбік концентраты мен 715 литр көбік құрылыс материалы болып табылады. Компоненттердің барлық мөлшерін араластырған кезде 685 кг дымқыл массасы алынады.

Жоғары тығыздық қажет болғанда (мысалы, м3 үшін 1000 кг), газдалған бетон массасы 590 кг құмнан, 350 кг цементтен, 120 литр ерітіндідегі судан, 42 литр көбіктен тұрады. Мұндай рецепт үшін 1 кг артық көбік концентраты мен 560 литр көбік пайдаланылмайды. Нәтижесінде, соңғы жағдайда көбік блоктарын шығаруға арналған шикізат массасы 1103 кг болады.

Алынған көбік пен ерітіндінің біртектілігін бақылау маңызды. Бұл дайын материалдың сапалық сипаттамаларын арттырады. Қажетті рецептті таңдағанда, қолданыстағы ГОСТ бойынша дайын материалдың шөгуі 1 шаршы метрге 3 мм -ден аспауы керек екенін есте ұстаған жөн. м.

Қалай істеу керек?

Үйде көбік блоктарын өндіру екі әдіспен орындалады: құю және аралау. Классикалық өздігінен өндіру технологиясы жалпы қуаттылықты бірдей өлшемдегі бөлек бөліктерге бөлу үшін алынбалы қалқалары мен бүйірлері бар арнайы кассеталық пішіндерді қолдануды қамтиды. Мұндай формаларда ерітінді кебеді және қатаяды, содан кейін дайын көбік бетон жойылады. Құрылыс материалын өндірудің бұл әдісінің басты артықшылығы - монолитті блокты кесудің қажеті жоқ.

Бұл аралау машинасын сатып алу қажеттілігін жояды, бұл жабдықтың құнын төмендетеді . Дегенмен, бұл қатаң геометрияның бұзылуына әкелуі мүмкін пішін. Қаттылықтан кейін, қалыпқа құйылған барлық элементтер, тіпті қымбат қондырғы сатып алғанда да, біркелкі болмайды. Неке кез келген жағдайда болады, және бұл қолданылатын қоспаның қосымша шығыны.

Көбік блоктарының бұзылуын болдырмау үшін бірнеше күн ішінде ашық ауада ыдырайтын арнайы майлағышты қолдану қажет.

Мұндай заттар арзан емес, бірақ егер олар қолданылмаса, бұл фишкалар немесе көбік блоктарының жарылуына әкелуі мүмкін.

Көбінесе аралау технологиясы үй өндірісінде қолданылады. Бұл жағдайда алдымен бір үлкен қалып құйылады, ол кейіннен берілген өлшемдегі бөлек элементтерге кесіледі. Бұл әдіс үшін аралау машинасы сатып алынады. Қаржылық инвестиция қажет болса да, кірістілік артады. Бұл әдістің артықшылығы - әр элементтің қатаң геометриясы, сонымен қатар көбік блоктарының шеттерінде фишкалар пайда болуын барынша азайту.

Алайда, бұл әдіс әмиянға жақсы әсер етуі мүмкін, өйткені кішкене дайындамаларды шығару үшін арнайы жабдық қажет және бұл қымбат. Сонымен қатар, монолитті плитаны кішкене бөліктерге кесу материалды шығаруға кететін уақытты арттырады.

Кескіш машина екі түрлі болады . Бірінші жағдайда, бұл монолитті материал қатайтылғаннан (деформацияланғаннан) кейін бірден кесілетін қондырғы. Бұл ыңғайлы, өйткені бүкіл тақтаны аралау машинасына ауыстырудың қажеті жоқ, осылайша еңбек шығындары мен уақыт азаяды. Көбік блоктары кесудің жоғары дәлдігімен сипатталатын арнайы жіптердің көмегімен кесіледі.

Бұл кескіш элементтердің кемшіліктері олардың сынғыштығы, сонымен қатар лайықты құны болып табылады.

Кесетін қондырғылардың екінші түрі кесуге көбік бетонды монолитті беруді қажет етеді. Бұл жағдайда оны диск тәрізді пышақтармен кесу керек. Жіптерден айырмашылығы, мұндай пышақтар берік, ал қондырғылардың өзі үнемді. Дегенмен, оларға көбік бетонды плиталарды беру, жұмсақ айтқанда, ыңғайсыз және қиын.

Көбік блоктарын қатайту екі әдіспен жүргізілуі мүмкін: табиғи және автоклавтық . Сонымен қатар, екінші әдіспен кептірілген элементтер ең жақсы сапалық сипаттамаларға ие. Сондықтан жақсы құрылыс материалын алу үшін ең қолайлы жағдай жасауға болады. Алайда, мұндай жабдықтың бағасы қалтаға айтарлықтай әсер етеді, сондықтан ол аз көлемде шығарылған кезде сатып алынбайды.

Өздігінен кептірілетін көбік бетон жазда жақсы құрғайды. Әдетте, егер кептіру кезінде бөлмедегі температура нөлден төмен болса, онда сіз қалыптарды жабуыңыз немесе көбік блоктарын бумен пісіруге арналған арнайы камералар жасау туралы ойлануыңыз керек. Бірінші жағдайда әдетте полиэтилен немесе өнеркәсіптік батпинг қолданылады. Екіншісінде, осы қажеттіліктерге өндірістік цех ішіндегі бөлме бөлінеді.

Мұндай бөлмеде блоктардың біркелкі және дұрыс қатаюына қажетті ылғалдылықты ескере отырып, арнайы температуралық режим құрылады. Көбінесе бұл мақсаттар үшін бу генераторлары қолданылады, осылайша жұмыс процесін автоматтандыруға тырысады. Қосымша ақша болмаған кезде, бірақ көбік блоктарын кептіру уақытын ұлғайтқыңыз келмесе, олар бұл мәселені шешудің әр түрлі бюджеттік нұсқаларына жүгінеді. Біреу камераға су шелектерін салады, екіншісінде газбен жылытумен байланыс орнатылады.

Бұл шешімдерге қанағаттанбағандар өндіріс залының белгілі бір бөлігін қолайлы бағамен ерекшеленетін кез келген материалмен қоршайды. Мысалы, ескі кірпіш, профильді парақтар немесе тіпті сол көбік блоктары дуал ретінде пайдаланылады. Камераны газбен булау кезінде таңдалған режимнің оңтайлылығын ескеру қажет. Ең дұрысы, бөлмедегі ылғалдылық 65%-дан төмен болмауы керек. Алайда, егер өндіріс жылу мен ылғалдылық камерасы түріндегі мамандандырылған жабдықты сатып алуды қарастырмаса, бұл дайын материалды сертификаттауға әсер етуі мүмкін.

Өндіріс технологиясы

Үйде көбік бетон блоктарын жасаудың стандартты технологиясы бірнеше операциялардан тұрады.

• Алдымен көбік концентраты бөлек ыдыста дайындалады . Содан кейін ол сумен біріктіріліп, бу генераторына жіберіледі. Егер дербес өндірістің қарауында ультрадыбыс көмегімен мазмұнын көбіктендіретін кавитациялық қондырғы болса, бұл кезең өткізіп жіберіледі.
• Келесі қадам - көбік бетонына арналған қоспаны дайындау . Ол үшін қоспаның қажетті компоненттері мен арнайы қоспалар араластырғыш камерасына орналастырылады. Осыдан кейін камера бұрын дайындалған көбікпен толтырылады. Технология ережелеріне сәйкес камерада араластыру бірнеше минут ішінде жүреді.

• Егер кавитация қондырғысы өндірісте қолданылса, бастапқыда араластыру үшін камераға көбік түзетін агент қойылады … Бұл жағдайда жұмыс шешімінің қалған компоненттері кейінірек орналастырылады. Бұл жағдайда араластыру уақыты 0,5 минуттан аспауы керек. Бұл кезеңде ерітінді құюға дайын.
• Араластырғаннан кейін композиция қолданыстағы формаларға құйылады . Жабдықтың бетіне массаның жабысып қалуын болдырмау үшін жанасатын жерлер алдын ала машина майымен немесе арнайы майлау сұйықтығымен майланған. Композицияның қатаюы мен қатаюы кезінде бөлмедегі температура +20 градустан кем емес болғаны жөн. Шамамен 8-10 сағаттан кейін көбік бетон беріктігінің төрттен бір бөлігін алады.

Бұл қажетті өлшемдерді, сондай -ақ қаптаманы ескере отырып, оны кесудің ең жақсы уақыты . Элементтер өндірілген сәттен бастап 28 күннен кейін соңғы күшке ие болады. Температураның беріктігі көрсетілгеннің үштен бірі болып саналады.

Тауарды екі күнде сатуға болады.

Нені ескеру керек?

Кейде базалық білімді, қуатты есептеу мен сызбаларды қолдана отырып, көбік блоктарын өндіруге арналған жабдықты өз бетімен өндіру әлдеқайда жеңіл болып көрінуі мүмкін, оны бүгінде Интернеттен табу қиын болмайды. Алайда, шын мәнінде, ескеру керек: үйдегі шағын зауытта көбік бетонының өндірісі дәлсіздікке жол бермейді, өйткені оның пайдасы осыған байланысты. Сіз төтенше жағдайда зауыттық өнімді болашақта қажетсіз сату қиын болмайтынын түсінуіңіз керек, ал үй өнімдері талап етілмей қалады.

Көбік блоктарын өндіру үшін M 500 маркалы портландцемент қолданылады . Дайын элементтердің сапалық сипаттамаларын жақсарту үшін оған әр түрлі қоспалар қосылады. Мысалы, «Bio NM» модификаторын қолдана отырып, көбік блоктарының аязға төзімділігін жақсартуға болады. «Bio-Lux» және Laston қоспаларының арқасында материалдың құрылымында ауаның концентрациясын арттыруға болады.

Дайын материалдың тамаша жылу оқшаулау қасиеттеріне ие болуы үшін оны өндіру үшін өнеркәсіптік типтегі көбік түзетін затты сатып алу қажет. Қанша ақша үнемдеп, оны өзіңіз жасағыңыз келсе де, өндірісте жасалған нұсқаға ұқсас жылуды ұстау нормалары болмайды.

Сондай-ақ, жоғары сапалы шикізат жоғары сапалы көбік блогының негізі болуы маңызды.