Төмен қысымды полиэтилен: бұл не? ГОСТ қайталама жоғары тығыздықтағы полиэтилен, сипаттамасы HDPE

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-16 05:47

Егер сіз айналаңызға қарасаңыз, сіз полиэтиленнен жасалған көптеген заттарды көре аласыз - бұл сөмкелердің барлық түрлері, пленкалық қаптамалар, гүл контейнерлері мен қораптар, ойын модульдері және басқа да мыңдаған пластикалық бұйымдар. Төмен тығыздықтағы полиэтилен тұрмыстық және өнеркәсіптік секторда кеңінен қолданылады. Біз оның жұмыс сипаттамалары туралы мақалада айтатын боламыз.

Бұл не?

HDPE (HDPE) аббревиатурасы төмен қысымды полиэтиленді білдіреді. Материал - тығыздығы жоғары пластик … Ол төмендетілген қысыммен этиленді полимерлеу кезінде алынады . Мұндай жағдайларда полимер қатты және қатты, салыстырмалы түрде мөлдір. Бұл материалдың молекулалық жасушалары молекулааралық байланыстар деңгейі жоғарылаған ерекше құрылымға ие. Бұл HDPE -ді басқа полиэтиленге қарағанда тығыз етеді, сондықтан оны «жоғары тығыздықтағы полиэтилен» (HDPE, ал ағылшын тілінде HDPE) деп атайды.

HDPE өндірісінің технологиясы 80 градус температурада 0,2-0,5 МПа қысымда этиленді полимерлеуді қамтиды . Реакция органометалдық катализаторлар қосылған органикалық еріткіштің қатысуымен жүреді. Мұндай полиэтиленнің шығудағы тығыздығы 959-960 кг / м3, молекулалық массасы 80-800 мыңға сәйкес келеді, ал кристаллдық дәрежесі 75-90 аралығында өзгереді.

Әдетте HDPE үй және өнеркәсіптік заттарды одан әрі өндіру үшін шикізат ретінде қолданылады.

Төмен қысымды полиэтилен мен жоғары қысымды аналогтардың негізгі технологиялық айырмашылығы-полимерлену параметрлерінің айырмашылығы . Әр түрлі қысым мен әр түрлі қыздыру полимерге материалды қолдану аясына тікелей әсер ететін физикалық сипаттамаларды береді.

Сіз бұл фильмдердің айырмашылығын тактильді және визуалды түрде ажырата аласыз . Сондықтан LDPE жанасуға тегіс, сәл балауызға ұқсайды.

Ол жоғары пластикамен ерекшеленеді, мұндай пленкаға үлкен қалыңдық беруге болады - бұл жағдайда ол ыдыстарды қоса алғанда, өте тығыз өнімдерді жасау үшін қолданылады.

HDPE -ті сырылдау қабілетімен ажыратуға болады, мұндай пленка қағазға және әжімдерге ұқсайды, сонымен қатар созылу мен тартылудың беріктігін көрсетеді. Бұл материалдан жасалған практикалық сөмкелер дүкендерде бұрыннан бар заттарға айналуы кездейсоқтық емес . Олардың тұтқалары соңғы күшке жеткенше созылмайды және бұл шекті өте жоғары, бірақ сыни деңгейден өткен кезде пакет бұзылады.

Тығыздығы төмен полиэтиленнің жоғары беріктік сипаттамалары қаптама материалдарын өндіруден басқа өндірістің көптеген басқа салаларында кеңінен қолданылады.

Олар шатыр элементтерін өндіруде, жылыжайлар мен қайықтарды құрастыруда сұранысқа ие.

негізгі сипаттамалары

Төмен қысымды полиэтиленнің келесі техникалық және пайдалану параметрлерін ажыратуға болады:

• гидро мен будың абсолютті тығыздығы;
• суды аз сіңіру;
• жақсы пластикалық, созылғыштық;
• тығыздық индексінің төмендеуі (0, 93-0, 96 г / см3);
• материалдың балқуы 110-130 градусқа дейін қыздырылған кезде басталады, сондықтан бұл полимерден жасалған ыдыстар бумен зарарсыздандыруға және микротолқынды пеште қыздыруға оңай шыдайды;
• химиялық инерттілік - техникалық ерітінділер мен майларға төзімділік;
• молекулааралық байланыстың беріктігі өнімге ерекше тозуға төзімділік береді;
• химиялық, газды және термиялық дәнекерлеуді орындау кезінде жоғары дәнекерлеу қабілеті;
• ашықтық;
• жеңілдігі - тіпті ең массивті бөшкелер мен цистерналар басқа полимерлерден жасалған аналогтардан әлдеқайда жеңіл;
• 120 градус және одан жоғары деңгейге дейін қыздырғанда хош иісті көмірсутектер ортасында ериді.

Бұл полимердің түйіршіктерін пластмассада қолданылатын кез келген қол жетімді әдістермен оңай өңдеуге болатынын атап өтуге болады.

Сіз HDPE (жоғары беріктігі бар полиэтилен) этиленнен жасалған пластмассаның басқа түрлерінің ішіндегі ең қатты полимер болып саналатынын білуіңіз керек. Өздеріңіз білетіндей, кез келген пластмассада тығыздықтың жоғарылауы химиялық төзімділік пен тозуға төзімділік параметрлерінің жоғарылауына әкеледі. Осыдан төмен қысымды пластик пен полимерлі шикізаттың басқа түрлерінің айырмашылығы - LDPE мен LDL. LDPE -мен салыстырғанда, бұл марканың полимерінде:

• үлкен қаттылық, бірақ мөлдірлігі аз;
• үлкен күш пен беріктік, бірақ сонымен бірге төмен температураның әсерінен деформацияға төзімділігі аз;
• бумен зарарсыздандыруға мүмкіндік беретін жоғары балқу температурасы;
• будың өткізгіштігі мен гидроабсорбциясы төмен;
• агрессивті ерітінділерге жоғары қарсылық.

Кеңес: кез келген қатты бетке тигенде, PVP объектілері қатты дыбыс шығарады.

Осылайша, сіз оларды басқа санаттағы пластмассадан жасалған бұйымдардан оңай ажырата аласыз. Бұл қасиет көбінесе материалды бағалау үшін қолданылады.

Сорттар

Жоғары тығыздықтағы полиэтилен парақтары өндіріс технологиясына байланысты әр түрлі категорияларда шығарылады. Шикізатта ілеспе заттардың тұнбасы да, жүргізілетін реакцияның негізгі қатысушылары да болуы мүмкін қоспалардың барлық түрлерінің болуына жол беріледі.

Тоқтату

Мұндай полиэтилен химиялық тұрақтандырғыштарды қамтуы мүмкін. Этиленді полимерлеу кезінде олар түйіршіктен суспензиялық субстраттың пайда болуына ықпал етеді. Әдетте бұған спирттер, жеңіл металдар оксидтері, аздап агрессивті қышқылдар, сондай -ақ саздың жекелеген түрлері жатады.

Шығарылатын пластик біртекті және жоғары сапалы; құрылымның бұзылуы мен әлсіз аймақтардың болуына тән емес.

Шешім

Көп жағдайда құрамында жоғары температураның әсерінен полимерленуге қатысатын катализаторлардың қалдықтары болады.

Газ фазасы

Мұндай полиэтиленнің құрылымы эфир компоненттерінің фрагменттерінен, сондай -ақ газдардан тұрады. Барлық аталған сорттардың ішінде ол ең әлсіз құрылымға ие, себебі ол салыстырмалы түрде гетерогенді және тозуға төзімді аймақтары аз.

Қолданбалар

Шетелдік компоненттердің, соның ішінде катализаторлардың болуы, HDPE -дің өнеркәсіптік мақсаттарда кеңінен қолданылуын анықтайды, онда күш пен беріктік уыттылық пен экологиялық таза болудан гөрі маңызды критерий болып саналады. Дайын өнімнің аз ғана бөлігі тұрмыстық қажеттіліктерді қанағаттандыруға жұмсалады.

Материалды қолдану аясы полиэтиленді өңдеу әдісіне тікелей байланысты. ГОСТ сәйкес келесі бағыттар ажыратылады - экструзия, бүрку, сонымен қатар үрлемелі және айналмалы қалып.

Олардың әрқайсысы өнімде сыртқы түрі мен техникалық және пайдалану сипаттамалары бойынша ерекшеленетін өнімдерді береді.

Экструзия

Бұл әдіс дайын материалды форма конусы - экструдердің саңылауы арқылы мәжбүрлеу арқылы полимерлі шикізаттан полиэтилен алуды қамтиды. Бұл әдіс тауарды орауға арналған қаптама қаптарын, конвейер мен ауа көпіршігі таспаларын, сондай -ақ әр түрлі типтегі электр сымдары мен торларды шығаруға мүмкіндік береді . (тұрмыстық, ауыл шаруашылығы және құрылыс). Әр түрлі диаметрлі канализациялық қысымды құбырларды, дренажды және газ құбырларын өндіруге арналған материалға сұраныс жоғары. HDPE -60 -тан +100 градусқа дейінгі температураға ұшыраған кезде өзінің сипаттамаларын сақтайды.

Пластик топырақта тотығуға ұшырамайды, су мұздағанда деформацияланбайды.

Инъекциялық қалыптау

Полимерлі шикізатты өңдеудің бұл әдісі жоғары қысымда балқытуды қалыпқа құюды, кейіннен салқындатуды қамтиды. Осылайша фитингтер, ас үй атрибуттары, сондай -ақ жиһаз фитингтері, пластикалық қақпақтар, шкафтар мен сантехниканың кейбір түрлері шығарылады.

Үрлеу

Өңдеу кезінде қыздырылған пластик қысыммен өндірілетін өнім тәрізді арнайы қуысқа енгізіледі. Технология резервуарларды, ванналарды, цистерналарды, бөшкелерді және косметикалық бөтелкелердің барлық түрін алуға мүмкіндік береді.

Айналмалы қалыптау

Біздің елде полимер бұйымдарын өндірудің бұл әдісі салыстырмалы түрде жақында пайда болды. Ол тұтынушылардың сызбасына сәйкес әр түрлі бұйымдар жасауға мүмкіндік береді. Ротоформинг балалар ойын алаңдарын, жылжымалы құрғақ шкафтарды, қоқыс контейнерлерін, трафик конустарын және басқа да көптеген өнімдерді жасау үшін қолданылады . HDPE қолданудың бұл бағыты ең перспективалы болып саналады.

Жоғары беріктігі бар полиэтиленнен қалыңдығы 7 мкм-ден аспайтын қалыңдығы мата қағазымен салыстырылатын ең жұқа пленканы алуға болады . Бұл ыстыққа төзімді қағазға жақсы балама бола алады, мысалы, пергамент - екіншісінен айырмашылығы, HDPE жақсы суға төзімді, ерекше хош иісті және буға тосқауылдық қасиеттерге ие.

Айта кету керек, бұл ПВП-дан тозған заттар сыртқы табиғи факторлардың әсерінен ыдырамайды . Сондықтан оларды қайта өңдеу мәселесі ерекше өзекті болып табылады - мұндай шешім тек экономикалық тұрғыдан тиімді және қоршаған ортаға қауіпсіз бола алады. Полиэтиленді өңдеу соңғы жылдары өнеркәсіптің перспективалы бағыттарының біріне айналды. Қайта өңдеуге болатын материалдар пластикалық ыдыстар, ыдыс -аяқтар мен жоғары сапалы өнімдерді қажет етпейтін басқа да өнімдерді өндіруде кеңінен сұранысқа ие.