Жоғары қысымды полиэтилен: бұл не? Тығыздығы төмен полиэтилен, ГОСТ ЛДПЭ және техникалық шарттар, құбырларды өндіру үшін ӨТӨҚ қолдану

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-09 13:31

Барлық қазіргі заманғы адамдар үшін бұл не екенін білу өте маңызды-жоғары қысымды полиэтилен, жоғары қысымды полиэтиленнің ерекшеліктері мен оны қолдану аймағы. Сондай -ақ, ГОСТ LDPE және төмен тығыздықтағы полиэтиленнің техникалық шарттары туралы білу қажет.

Бөлек тақырып - әр түрлі құбырларды өндіру үшін LDPE қолдану.

Бұл не?

Жоғары қысымды полиэтилен, аты айтып тұрғандай, жоғары қысу жағдайында полимерлеу арқылы алынған . Бұл жағдайда технологтар радикалды полимерлеу туралы айтады. Төмен қысымды материалмен салыстырғанда салқындатқыш балқу температурасы мен тығыздығы төмен болады. Маңызды болып табылатын радикалды полимерлену тізбекте көптеген тармақталатын жерлердің пайда болуына себеп болады. Бұл мыналармен байланысты:

• меншікті салмағы төмен (1 м3 үшін 910 -нан 930 кг -ға дейін);
• 50-65%деңгейінде кристалдану;
• салыстырмалы түрде төмен молекулалық салмақ (HDPE үшін 500 000 -ға дейін 800 000 дейін).

Маңызды материалдық сипаттамалар:

• шыны ауысу нүктесі - 25 градус;
• балқу температурасы 103 - 115 градус;
• 45 -тен 120 градусқа дейінгі температурада сынғыштыққа жету;
• Vicat шкаласы бойынша 80-90 градусқа жұмсарту;
• 50 градуста ұзақ уақыт қолдану мүмкіндігі;
• суыққа төзімділік - 70 градусқа дейін;
• созылу сұйықтығы 6, 8-13, 7 МПа аспайды.

LDPE қасиеттерін сипаттай отырып, оның созылу кернеуі кезінде 7 -ден 16 МПа дейін ыдырайтынын да атап өткен жөн .… Егер иілу күші қолданылса, сыни мән 12 -ден 20 МПа -ға дейін болады. Ал қысу кезінде 12 МПа кернеулер пайда болған кезде материал құлап кетеді. Созылу модулі 147-245 МПа, ал иілу модулі 118-ден 225 МПа-ға дейін. Басқа параметрлер келесідей:

• үзілісте созылу - 150 -ден 1000%-ға дейін;
• Бринель қаттылығы - 14 -тен 25 МПа дейін;
• болатпен жанасқандағы үйкеліс коэффициенті - 0,58.

Қатаң стандартталған:

• көлемдегі және бетіндегі токқа төзімділік (белгілі бір мәнде);
• ылғалды 1 күн ішінде сіңіру;
• жылу сыйымдылығы;
• жылу диффузиялық көрсеткіші;
• сызықтық кеңеюдің қарқындылығы.

LDPE мен төмен қысу кезінде алынған үлгілер арасындағы ең маңызды айырмашылықтар:

• тегістік дәрежесі;
• пластикалық қасиеттері;
• рұқсат етілген қалыңдығы;
• сыртқы келбеттің тартымдылығы;
• жүк көтерімділігі.

Талаптар

Бөлшектелетін материалға қатысты негізгі ережелер ГОСТ 16337-77 анық көрсетілген. Ең бастысы - бастапқы брендтердегі қоспаларды қолдануға болмайды . Белгілі бір тапсырма үшін бұл түрді таңдау сол стандарттың 1 және 2 қосымшаларының нұсқауларына сәйкес келуі керек. Негізгі сортты да, оған негізделген қоспаны да үш түрлі (ең жоғары) сорттардан жасауға болады. Кез келген ось бойымен өлшемі 2 -ден 5 мм -ге дейін бірдей геометриялық конфигурациядағы түйіршіктердің әр партиясын құрастыру қажет.

Мөлшері 5,1-8 мм түйіршіктердің үлесі максимум 0,25%болуы керек. Мөлшері 1-2 мм бөлшектердің концентрациясы әдетте 0,5%құрайды. Мамандандырылған фильмдер үшін шығарылатын ПЭТ үшін бұл параметр максимум 0,25%болуы керек. 2 дәрежелі материалда сұр және түрлі түсті түйіршіктер болуы мүмкін (максимум 0,1%). Боялмаған және боялмаған өнімде басқа түсті түйіршіктер болмауы мүмкін; тек 2 -сынып үшін ерекшелік жасалды, бірақ 0,04%аспайды.

Көлеңке ресми түрде бекітілген түс үлгісіне сәйкес келуі керек. Келуге қатаң тыйым салынады:

• металл қоспалары;
• гель жинақталуы;
• ерімейтін жерлер;
• үлкен вилли.

Тағамдық және медициналық қолдану үшін денсаулық сақтау министрлігінің қосымша талаптарына сәйкестігі тексерілген бірінші және жоғары сортты полиэтилен ғана қолданылады. ГОСТ сонымен қатар жоғары қысымды полиэтиленді қабылдауға қойылатын талаптарды белгілейді. Ол кемінде 1000 кг лоттармен қабылдануы керек. Ілеспе сапа құжатында партия нөмірінен басқа, мыналарды көрсету қажет:

• өндіруші кәсіпорынның ресми атауы;
• оның тауарлық белгісі;
• өнім санаты;
• өндіріс күні;
• таза салмақ;
• жүргізілген сынақтардың нәтижелері немесе ресми сертификат;
• қосымша талаптарды сақтау (егер өнім сумен жабдықтауға, медициналық немесе тамақ өндірісіне, балалар ойыншықтарын қалыптастыруға арналған болса).

Барлық стандартты көрсеткіштер тексеруге жатады, соның ішінде:

• әр түрлі фракциялы бөлшектердің массалық үлесі;
• сұр түсті және тотыққан фрагменттердің массалық үлесі;
• материалдың тығыздығы;
• номиналды өтімділік деңгейі;
• балқыма ағынының бір партия ішінде таралуы;
• қосу саны;
• сынуға төзімділік;
• салыстырмалы кеңейту;
• шығарылған компоненттерді енгізу;
• жылу-тотығу және жарық-тотығу ескіруіне бейімділік;
• ұшпа компоненттердің концентрациясы.

Нижнекамскнефтехим ОАО-да әзірленген ТУ 2211-145-05766801-2008 үлгілік техникалық шарттар ретінде қарастырылуы тиіс .… Техникалық талаптардан басқа, құжат жөнелтілген өнімнің қаптамасын да стандарттайды. Сынақ процедураларының үлгілері инъекциялық қалыптау арқылы алынады. Балқу ағыны ASTM D 1238 әдісі бойынша экструзионды пластометр көмегімен орнатылады. Иілу модулін сынау ASTM D 790 әдісі бойынша жүргізіледі.

HDPE сақтау жабық құрғақ бөлмелерде ғана мүмкін. Күннің тікелей сәулелері ол жерге түспеуі керек. Қаптамадан тыс оралған немесе сақталған өнім еденнен 0,05 м биіктікте орналасуы керек.

Кез келген жылыту құрылғысына және / немесе басқа жылу көзіне дейінгі қашықтық кемінде 1 м болуы керек. Сапасына тасымалдау мен сақтау талаптары орындалған жағдайда ғана кепілдік беріледі.

Көрулер

LDPE брендтерін нақты тәртіпте тағайындау әдетке айналған .… Индекстегі бірінші сан іс жүзінде бұл жоғары қысымды материал екенін көрсетеді. Келесі екі сан бастапқы таңбаның ретін құрайды. Осыдан кейін меншікті салмақтың нормативті категориясы жазылады. 3 мәні бір м3 үшін 917-921 кг меншікті салмағы бар материалды білдіреді.

4 мәні бойынша тығыздық әр м3 үшін 922 -ден 926 кг -ға дейін өзгереді. Ақырында, дефистен кейін, балқыманың ағындық қасиеттерінің индексін жазыңыз, 10 есе артады. Егер композиция түпнұсқалық мөрлерден жасалған болса, онда ол келесі ретпен көрсетіледі:

• термопласттың атауы;
• Базалық брендтің ресми индексінен 3 сан (декодтаудың қажеті жоқ);
• сызықша;
• рецепт бойынша қосымша нөмір;
• үтір;
• түс;
• бояу компонентінің формуласы;
• полиэтилен сорты;
• стандартты

LDPE маркалары, мысалы:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Сонымен қатар, мыналар бар:

• көбікті;
• тігілген;
• құрамында полиопилен бар сополимерлер немесе басқа полимерлер.

Қолданбалар

HDPE -нің алғашқы өндірісі су асты телефон сымдарын оқшаулау мақсатында басталды. ХХ ғасырдың екінші жартысында бұл материал азық -түлік қаптамасы ретінде қолданыла бастады. Бүгінде ол құбырлар мен басқа да инъекцияланған бөлшектер үшін қолданылады. Сондай -ақ, LDPE бөтелкелерде, банкаларда және басқа да үрленген өнімдерде қолдану жиі кездеседі.

Тігілген нұсқа құрылыста, контейнерлер мен электр оқшаулау өндірісінде құнды болып табылатын тамаша жылу изоляторына айналады.

Полиэтиленнің көбіктендірілген түрі автомобиль және құрылыс өнеркәсібінде қолданылады. Одан жеңіл өнеркәсіп өнімдерінің бірқатар түрлері жасалады. Үй шаруашылығында бұл материал, ең алдымен, әр түрлі сөмкелер мен қаптар үшін белгілі. Оны қолданудың басқа маңызды бағыттары:

• медициналық бұйымдардың әр түрлі модельдері;
• медбикелер;
• зертханалық жабдықтар;
• әр түрлі сыртқы протездер;
• арнайы мақсаттағы ыдыстар;
• дәрілік заттарға арналған қаптама;
• әр түрлі мақсаттағы басқа да бір реттік өнімдер;
• қақпақтар;
• кептеліс;
• банктер;
• талшықты -оптикалық кабель қаптамалары;
• құрылымдық қолдану (арматуралық қабаттар мен элементтер болған жағдайда).