ДВП мен ДСП (31 фото): бұл не және айырмашылығы неде? Өлшем айырмашылығы. Еден мен жиһаз үшін не жақсы? Қайсысы қалың?

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Бұл парақ материалдарының танымалдылығына қарамастан, көптеген адамдар ДСП мен ДСП бір -бірінен қалай ерекшеленетініне қызығушылық танытады. Бастапқыда олар көптеген ондаған жылдар бойы лайықты сұранысқа ие болғанын және қазіргі құрылыс материалдары нарығында жетекші орынды иеленетінін атап өткен жөн . Бұл осындай парақ өнімдерінің әмбебаптығына байланысты. Олар құрылыс және безендіру материалдары ретінде, жиһаз өндірісінде кеңінен қолданылады. Біз мәселенің қаржылық жағын ұмытпауымыз керек, өйткені біз баға, сапа мен өнімділіктің оңтайлы қатынасы туралы айтып отырмыз.

Бұл не?

Жоғарыда айтылғандай, ДСП мен ДСП - бұл парақ материалдары . Екі жағдайда да, негізгі артықшылықтар туралы айтатын болсақ, қол жетімділікке, әр түрлі панельді жабындарға, сондай -ақ төмен салмаққа назар аудару қажет. Басқа нәрселермен қатар, барлық түрдегі парақтар эстетикалық жағымды көрінеді.

Өндіріске озық технологиялар мен инновациялық шешімдерді белсенді енгізу өндірушілерге өнім ассортиментін айтарлықтай кеңейтуге мүмкіндік берді. Бүгінгі күні өндірушілер әр түрлі текстуралы беттер жасайды. Сонымен қатар каталогтарда жабындардың кең ассортименті ұсынылған. Сонымен бірге кейбір панельдердің беті табиғи материалдарға еліктейді.

Дегенмен, негізгі мәселе - бұл екі материалдың арасындағы іргелі айырмашылықтар, оларды таңдағанда ерекше назар аудару қажет.

ДВП

Бұл жағдайда аббревиатура білдіреді талшықты тақта . Өндірістік тұрғыдан алғанда, бұл парақ материалы целлюлоза, синтетикалық полимерлер, қоспалар мен су болып табылатын белгілі бір компоненттерді престеудің нәтижесі болып табылады.

Бүкіл процесс жоғары температурада жүретінін ескерген жөн, ал негізгі материал - ағаш үгіндісі.

ДВП тақтасы жалпы және арнайы панельдерге бөлінеді. Сонымен қатар, соңғылары:

• әрең жанғыш;
• биологиялық тұрақтылық;
• битуминозды;
• қатты тақта - төселген беті бар парақ материалдарының жеке тобы.

Сондай -ақ, қазіргі уақытта танымал MDF панельдеріне назар аударған жөн (MDF -тің ағылшын тіліндегі нұсқасында). Бұл өнім тығыздығына байланысты бірнеше санатқа бөлінеді.

• HDF (Жоғары тығыздықтағы талшық тақтасы) - негізгі көрсеткіші 1050 кг / м3 жететін панельдер. Батыс компанияларының бұл өнімі DVPT деп аталатын отандық панельдерге сәйкес келеді. Олар әдетте берік еден жабындарын орналастыру кезінде қолданылады. Біз, әсіресе, ламинатталған еден панельдері туралы айтып отырмыз.
• МДФ парақтарының тікелей өзі (Орташа тығыздықтағы талшық тақтасы), орташа тығыздықпен сипатталады (шамамен 800 кг / м3). Аналог - бұл әр түрлі салаларда кеңінен қолданылатын қарапайым талшықты тақталар. Құрылыс индустриясынан басқа, панельдер ағаш және жиһаз өндірісінде қолданылады. Суреттерге арналған контейнерлер мен негіздер көбінесе ДВП мен МДФ -дан жасалған.
• LDF (Төменгі тығыздықтағы талшық тақтасы) - тығыздығы 650 кг / м3 дейін, біздің жұмсақ талшықты тақтаға (МДФ) сәйкес келетін материал. Көп жағдайда олар еден жабынының дыбыс өткізбейтін компоненттері ретінде қолданылады.

Басқалармен қатар, жұмсақ және қатты сығылған панельдердің түрлері бір -бірінен беткі қабаты бойынша ерекшеленеді. Нәтижесінде, талшықты тақтаның (MDF) кең ассортименті қазір нарықта. Белгілі бір нұсқаны таңдағанда, осы парақ материалының негізгі қасиеттерін ескерген жөн, мысалы:

• деформацияға төзімділігі мен ұзақ қызмет мерзімі;
• күштің жоғарылауы;
• ылғалға жоғары қарсылық;
• талшықты тақтадан ешқандай улы заттар шығармайтындығына байланысты экологиялық таза;
• 100 -ден 1100 кг / м3 диапазонындағы панельдердің түріне байланысты өзгеретін тығыздық;
• жұмыс ылғалдылығы индикаторы, ол 12%жетуі мүмкін;
• материалдың жылу өткізгіштігі 0,046 - 0,093 Вт / мК аралығында.

Сонымен қатар, талшықты тақтаның ылғалдылығы 50% -дан жоғары болғанда да ұзақ уақыт ісінбейтін, демек, оның негізгі өнімділік сипаттамаларын сақтай алатын материал екенін таңдау кезінде ескеру қажет.

Бірақ, осы түрдегі престелген тақтаның барлық артықшылықтарына қарамастан, оның кемшіліктерін атап өткен жөн

• Салыстырмалы түрде тар шеңбер … Бұл жағдайда MDF тақталары ерекшелік болып табылады.
• Панельдердің кейбір түрлері улы болуы мүмкін . Бұл құрамында формальдегид бар талшықты тақтаға қатысты. Мұндай материалмен жұмыс жасағанда жеке қорғаныс құралдарын (маска, респиратор, көзілдірік) қолдану және бөлмені дұрыс желдету ұсынылады.

ДСП

Бұл аббревиатурада декодтау бар - ДСП. Кейбір жағдайларда ДСП ағаштан жасалған пластиналар деп түсінілетінін ескеру қажет . Мұндай парақ материалының өндіріс процесі өзінің мәні бойынша талшықты тақтаның өндірісіне ұқсайды. Дегенмен, бірқатар маңызды ерекшеліктер мен айырмашылықтар бар. Негізгі шикізат - ағаш үгінділері, шайырлар мен арнайы қоспалар.

Панельдердің атауына қарап, біз осылай қорытынды жасай аламыз олар өрескел ағаш үгінділерінен жасалған … Әдетте шикізат көзі - сапасыз ағаш, сонымен қатар ағаш өңдеу өнеркәсібінің қалдықтары. Өндіріс процесі бірнеше кезеңнен тұрады. Бастапқы кезеңде ұсақталған ағаш үгінділері толық кептіріледі, содан кейін олар арнайы саптамалар арқылы байланыстырушы компоненттермен сіңдіріледі.

Соңғысы ретінде мочевина-меламин, мочевина, фенолды шайырлар қолданылады. Парафинді эмульсиялармен қатар қолданғанда, кесіндіде айқын көрінетін жасыл түсті тән дақтары бар құрылым пайда болады.

Айтпақшы, сарапшылар ылғалдылығы жоғары бөлмелерде еденді жасауды қоса, безендіру үшін дәл осындай панельдерді қолдануды қатты ұсынады.

ДСП өндірісінде технологияға сәйкес дайындалған және өңделген негізгі шикізат пен шайырлардың қоспасын бірнеше тәсілмен қалыптауға болады

1. Бір қабатта … Мұндай жағдайларда әр түрлі фракциялардың жоңқалары араласады және тақтаның бүкіл көлеміне біркелкі таралады.
2. Екі қабатта . Бұл жағдайда астар деп аталатын қалдық қалдықтардан жасалады, ал алдыңғы бөлігі сепараторда алдын ала сұрыпталған жұқа және қалың жоңқалардан тұрады.
3. Беттің екі қабаты бар , олардың әрқайсысы іріктелген шикізаттан, сондай -ақ өзектен құралады. Соңғысы, әдетте, сапасы төмен жоңқалардан жасалған.

Пайда болған «кілем» алдымен престеледі, содан кейін мұқият кептіріледі. Өндірістің келесі кезеңдері - панельдерді мөлшеріне дейін кесу және ұштарын өңдеу (тегістеу). ДСП түріне байланысты тақтаның бүкіл бетін өңдеуге болады.

ДСП түрін ескере отырып, ол келесі негізгі қасиеттерге ие:

• сыртқы қабаты ірі немесе ұсақ түйіршікті болуы мүмкін;
• қабаттардың саны 1 -ден 3 -ке дейін немесе одан да көп;
• ылғалға, отқа жеткілікті төзімділік;
• панель тығыздығының 3 түрі бар.

Қазіргі уақытта тақталар жиһаз өндірісінде, сонымен қатар құрылыс индустриясында және беріктігі жоғары контейнерлер жасау кезінде қолданылады. Дегенмен, жағымсыз жақтарын да ескеру қажет.

• Ұзақ мерзімді жұмыс кезінде панельдер құрамындағы улы заттарды бөліп шығаруға болады.
• Көптеген бекітпелер плиталарда жеткілікті берік емес. Бұл әсіресе шегелер мен бұрандаларға қатысты, әсіресе қайта қолданғанда.

Жоғарыда айтылғандардың барлығын ескере отырып, ДСП -ның айқын артықшылықтарын атап өткен жөн. Бұл ылғалға төзімділік және салыстырмалы өрт қауіпсіздігі сияқты нүктелерге қатысты. Біз парақ материалының қол жетімді бағасы туралы ұмытпауымыз керек.

Сипаттаманы салыстыру

Қазіргі заманғы парақ материалының сипатталған екі түрінің негізгі айырмашылықтарын талдай отырып, ең алдымен пластиналар өндірісінің айырмашылығына тоқталған жөн. ДСП өндіру үшін байланыстырушы элементтер ретінде ағаштың бағасы төмен және синтетикалық шайырлардың қалдықтары қолданылады. Полимерлер, канифоль және парафин қосылған сығылған ағаш шаңы талшықты тақтаның жағдайына шикізат ретінде енеді. Көптеген жағдайларда панельдердің сипаттамаларын дәл осы сәттер анықтайды.

Санамаланған материалдардың әр түрлі химиялық құрамы мен қасиеттері талшықты тақталар мен ДСП жұмыс сипаттамаларын анықтайды . Осылайша, панельдердің бірінші түрі жұқа, бірақ сонымен бірге ол беріктігі мен ылғалға төзімділігімен сипатталады. Сонымен қатар, тақтайшалар әлдеқайда қалың және тығыз, соның арқасында олар белгілі бір жүктемелерге төтеп бере алады. Бұл сонымен қатар материалдарды қолдану аясын анықтайды. Мысалы, еден жабындарын жасау кезінде ДСП жиі қолданылады, ал жиһаз конструкцияларының тартылатын элементтері мен артқы қабырғалары ДВП -дан жасалған.

ДСП мен ДСП өлшемдеріне ерекше назар аудару қажет . Сонымен, бірінші жағдайда қалыңдығы 25 мм, ал екіншісінде ол 2,5-12 мм шегінде өзгеруі мүмкін. Сонымен қатар парақтардың өлшемдері қолданыстағы стандарттарға сәйкес келеді. Сіз мәселенің қаржылық жағын ұмытпауыңыз керек, өйткені талшықты тақтаның «квадраты» ДСП ұқсас фрагментіне қарағанда әлдеқайда арзан болады. Сонымен қатар өндірістік процестердің нюанстары материалдардың қызмет ету мерзімінің айырмашылығын анықтады. Және бұл жағдайда алақан талшықты тақтаға өтеді.

Пластиналардың екі түрінің сипаттамаларын салыстыра отырып, қауіпсіздік деңгейіне жеке тоқталған жөн. Жоғарыда айтылғандай, ДСП өндіруде адам денсаулығына потенциалды қауіп төндіретін фенолформальдегидті шайырлар қолданылады.

Әділдік үшін айта кету керек, өндірушілер мұндай тәуекелдерді барынша азайту үшін үнемі жұмыс жасайды.

Қауіпсіздікті ескере отырып, бүгінгі күні австриялық және неміс өндірісінің тақтайшалары сұранысқа ие . Сонымен қатар, ламинатталған панельдердің танымалдығы артып келеді. Қалай болғанда да, парақ материалының құрамын ескеру қажет.

Талшықты тақтаны алу және одан әрі қолдану жағдайында компоненттердің химиялық қасиеттерін нақтылау ұсынылады.

Айтпақшы, барлық қажетті ақпарат гигиеналық сәйкестік сертификаттарында бар. Экологиялық тазалықтың жоғарылағанын пакеттегі E1 белгісі көрсетеді.

Ең жақсы таңдау қандай?

Ең басынан бастап, парақ материалының барлық сипаттамалары мен өнімділік көрсеткіштерін салыстыру дұрыс емес екенін атап өткен жөн. Нәтиже салыстыру кезіндегідей болады, мысалы, жұмсақ және жылы. Тақтаның әр түрінің өзіндік қосымшасы бар және осы салада сәйкес қасиеттерді көрсетеді. ДСП, олар көбінесе еденге қойылғандықтан, келесі жағдайларда ең жақсы нұсқа болады:

• үй -жайдың ішіне бөлімдер орнатқанда;
• жиһаз және басқа да ағаш конструкцияларын өндіру үшін;
• ғимараттар мен құрылыстардың ішкі қабырғаларын оқшаулау кезінде.

Бұл, әрине, ДСП қолданудың қазіргі әдістерінің толық тізімі емес. Айтпақшы, талшықты тақта жиһаз өндірісінде де кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, бұл панельдер ылғалға төзімді болғандықтан қабырғаларды безендіру кезінде маңызды. Басқа нәрселермен қатар, көп жағдайда бұл еденге арналған тамаша төсеу және жылу оқшаулау.

Қорытындылай келе, айта кету керек сипатталған панельдердің бір немесе басқа түрін таңдау олардың пайдалану қасиеттерімен және жасалатын конструкциялар мен бұйымдардың ерекшеліктерімен анықталады.

Сонымен қатар, панельдердің пайда болуы беріктік пен әр түрлі факторларға төзімділік аясында маңызды рөл атқарады.