Фанера машиналары: үйден жасалған CNC сызбалары, өздігінен жасалатын ағаш станоктар, басқа үй бұйымдары

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-09 13:31

Өз қолыңызбен фанера тоқу станоктарын жасау қиын емес. Үйде жасалған CNC станоктарының негізгі сызбаларын зерттеу өте маңызды. Шебер тәсіл ағаштан жасалған токарлық станоктарды өз қолыңызбен және басқа профильдегі басқа үй бұйымдарын жасауға мүмкіндік береді.

Ерекшеліктер

Тәжірибелі мамандар ұзақ уақыт бойы білді, үйден жасалған фанера CNC кейбір жағдайларда зауытта өндірілген металл аналогтарынан кем түспейді. Мұндай құрылымдар, әрине, елеулі механикалық кернеулер, күшті діріл, жылыту және сумен жылуды кетіру қажеттілігі болмаған жағдайда ғана қолданылады . Фанера машиналарының техникалық қасиеттері лайықты деңгейде болуы мүмкін. Сонымен қатар, мұндай жабдықтың бағасы үнемделеді.

Назар аударыңыз: мұндай жүйелер тек жеке пайдалануға арналған . Фанера машинасы толыққанды өндірістік жұмыс орны ретінде пайдалы емес. Мұны жасамас бұрын, сіз ағаш өнері саласындағы қабілеттеріңіз бен білімдеріңізді байыпты түрде бағалауыңыз керек. Арнайы дағдылар мен электр құралдарымен жұмыс істеу қабілеті болмаған жағдайда, станоктардың тәуелсіз өндірісі туралы ұмытуға тура келеді.

Сонымен қатар, сіз негізгі құрылымдық материалды мұқият таңдауыңыз керек.

Дизайн

Қалыңдығы 0,6 см -ден аз парақтарды жіберуге болмайды, тіпті бұл өте маңызды. Кейде қаптамалар мен басқа да жеңіл бөлшектерге ерекше жағдай жасалады. Дегенмен, таңдалған бөлшектерге дұрыс баға беру үшін сол кезде де жақсы мен жаман жақтарын мұқият өлшеу керек. Оларды таңдаудағы қателіктер өлімге әкелуі мүмкін.

Кейбір сарапшылар қалыңдығы 1 -ден 1,2 см -ге дейін парақ жеке машиналар үшін жеткілікті деп санайды, мысалы, кесу үстеліне қатысты . Басқа мамандар үлкен қалыңдықтағы бөліктер, тіпті құрылымның кішкене бөліктері үшін де қажет болатындығына сүйенеді. Сондай-ақ, орташа қалыңдықтағы фанерадан желімделген көлемді бөлшектер кездейсоқ діріл кезінде зиянды тербелісті бәсеңдетуге тиімді деген пікір бар. Бірақ шынайы шеберлер әрқашан сенімділік пен қауіпсіздікке назар аударады. Сондықтан олар қаттылығы мен айтарлықтай бағасына қарамастан қалыңдығы 19 мм немесе одан да көп фанер парақтарын барынша пайдалануға тырысады.

Бірақ сіз тек бір қалыңдыққа назар аудармауыңыз керек. Түпнұсқа ағаштың түрін ескеру қажет . Қылқан жапырақты ағаш жеңіл және жұмсақ, ол негізінен ұсақ түйіндер үшін қолданылады. Қатты ағаштан жасалған шпон қымбатырақ, бірақ ол жиі қолданылады. Бірақ желімдердің химиялық құрамы мен ылғалға төзімділік деңгейінің айырмашылығы іс жүзінде маңызды рөл атқармайды, көп жағдайда бұл ФК маркалы фанера жеткілікті.

Ең маңыздысы - шпон санаты . Түйіндер санының көбеюі жарылу мен деламинацияға қауіп төндіреді. Тәжірибелі мамандар екінші және одан жоғары парақтарды алуға тырысады. Сіз өте арзан шикізатты сатып алуға тырыспауыңыз керек. Қолөнерлік жағдайда оны қажетті параметрлерге келтіру мүмкін емес.

Толығымен тегістелген дайындамаларды желімдеу де оңай.

Қолмен жұмыс жасаудың оңтайлы үлгісі ретінде 4-і бірінде фанера машинасын қарастыруға болады. Бұл конструкция 54x32x88 см қорап пен 65x98 см үстелді пайдалануды көздейді. Бұл бөлшектерге арналған фанера тиісінше қалыңдығы 10 және 18 мм. Дискіні тегістеу қондырғысының қимасы әдетте 18 см болады. Ағашпен жұмыс істеу үшін басқа аппарат қажет, олардың түрлері күрт ерекшеленеді, атап айтқанда:

• қолмен жүргізілетін дөңгелек араның негізінде аралау;
• джигсо;
• бұрғылауды қолдану;
• әмбебап модель, әр түрлі қондырмаларды іліп қоюға жарамды.

Үйде жасалатын опциялар

Фанера негізінде лайықты токарлық станок жасауға әбден болады. Жұмыс үшін сізге материалдың өзіне қосымша келесі элементтер қажет:

• желім;
• дөңгелек аралар мен жонғыш аралар;
• қарындаш немесе маркер, сызғыш (белгілер үшін);
• бекіту қысқыштары;
• мойынтіректер, бояулар, бұрандалар, бұрағыш;
• металл пластина, электр қозғалтқышы мен шкив;
• басқа да бірқатар мәліметтер.

Машинаның негізін қалыптастыру үшін қалыңдығы 1, 2 см фанера қолданылады. Дайындамаларды кесіп, жапсырғаннан кейін жиектері түйіледі, ал ойықтар тіректерді орнату үшін қолданылады . Басы да фанерден жасалған, оған подшипник үшін тесік бұрғылау қажет. Кейбір жаңғақтар мен шайбалар желіммен бекітілуі мүмкін. Платформа мен бағыттаушы бөліктің ені сәйкес келуі керек, ал қысқыштары бар жақсы жасалған платформа екі жазықтықта еркін қозғалады.

Түйіншек пен бастың өндірісі де өзгеше емес . Екеуі де арнайы қорғауды қажет етеді. Қуат жетегін топсамен байланыстырылған тақтаға бекіту керек. Шпиндель жасау үшін жуғышта екі жаңғақ дәнекерлеу керек, содан кейін гайкада «тістер» жасау керек. Машинаны бояу керек.

Әрине, фанерадан бұрғылау машинасын да жасауға болады . Ол әдетте салыстырмалы түрде кішкене дайындамаларға арналғандықтан, қалыңдығы 1 см фанер парақтарын қолдануға болады. Барлық бөлшектер көзге көрінетін үзіліс болмайтындай етіп мүмкіндігінше тығыз бекітілуі керек. Маңызды: парақ материалы өрескел механикалық кернеуге төзбейді, сондықтан бөлшектерді шегелер мен өздігінен бұрап тұратын бұрандалармен біріктіру дұрыс емес болар еді, тек шыбықтар мен ойықтарды қолдануға болады, кейде максималды қатаю үшін ПВА желімі.

Егер сіз фанера машинасының көмегімен басқа фанера дайындамаларын бұрғылауды жоспарласаңыз, басқа парақты төсеу үшін орын беруіңіз керек . Әйтпесе, өңделген өнімдер жарылып, тіпті бөлінуі мүмкін. Бұрғылау машиналарының бояуы өте ақталған емес. Олар өте қатты тербеліске, термиялық және механикалық кернеуге ұшырайды. Бірақ праймерді қолдану өте пайдалы, әсіресе жылытылмайтын шеберханаларда.

Сонымен қатар CNC фрезерлік немесе ағаш өңдеу станоктарын жинауға болады . Өңдеу бөлігінің жүру жолы (басқа түрлердегідей) үш ось бойынша есептеледі. Егер шеберханада орын жеткіліксіз болса, құралдардың кең ассортиментін орналастыру үшін әмбебап стендтерді қолдануға болады. Әдетте, жұмыс аймағы 60х90 см, тік соққысы 25 см.

Бірақ егер сіз сәл аз жасасаңыз, онда әдетте ешқандай проблемалар туындамайды.

Кез-келген үйден жасалған фанера станоктарының құрылғысының екі негізгі схемасы бар . Бір нұсқада кесте жылжиды, ал портал қозғалмайды, екіншісінде рөлдер өзгереді. Бірінші әдіс дизайнды жеңілдетеді, бірақ өте кішкентай жұмыс үстелдері үшін жарамды. Сондықтан іс жүзінде порталдың қозғалысы мен кестенің қозғалыссыздығы жиі қолданылады. Бірақ екінші схемада да нақты нұсқалар болуы мүмкін.

Ең алдымен, олар бір орталық дискіні немесе екі бүйірлік жетекті қолдануға қатысты. 2 жетекті нұсқа салыстырмалы көлемді құрылымдар үшін жарамды . Бұл порталдың бағыттаушыларға қатысты қисайып кету қаупін азайтады. Сонымен қатар, бүкіл жинақ керемет қаттылыққа ие. Өңделетін алаңның көлемі шешілетін міндеттермен анықталады.

Машина неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ол қымбатқа түседі, сонымен қатар шағын модельдердегі қателерді түзету оңай.

Порталдың геометриясын, осьтер мен жұмыс бағыттағыштарының ара қашықтығының пропорциясын, мойынтіректер арасындағы саңылауларды тек материалдардың беріктігін және дәл механиканы ескере отырып есептеуге болады деп болжанады. Бұл шынымен де дұрыс, бірақ негізгі ойлар тіпті маман емес адамдар үшін де қол жетімді, атап айтқанда:

• үстелдің үстіндегі саңылауды азайту құрылымның қаттылығын арттырады;
• осьтер сонымен қатар қатаң және ұзын емес болуы керек;
• мүмкін болса, X осінің бойында бағыттаушылар арасындағы саңылауды кеңейтіңіз, бұл қалыпты бұралуды азайтады;
• порталдың ауырлық орталығы кескіш орналасқан нүктеге сәйкес келуі керек және сонымен бірге Y осінің мойынтіректерінің арасында болуы керек (осының арқасында тік тіректер жиі артқа қарай бүгіледі);
• тек ең кіші кері әсер беретін шарикті бұрандалы бұрандаларды қолдану қажет;
• бұранда тәуелсіз подшипниктермен жабдықталуы және қозғалтқышқа икемді муфтамен қосылуы керек (содан кейін қарапайымдылық пен сапаның тепе -теңдігіне қол жеткізіледі).
• барлық негізгі бөлшектерді монтаждау қораптың ұштарында орындалуы мүмкін (бұл жаңғақтар барлық бағытта дөңестен гөрі әлдеқайда эстетикалық).

Мұны өзіңіз қалай жасауға болады?

Дайын сызбаларды іздеудің қажеті жоқ. Сіз металл машиналардың схемаларына негізделе аласыз. Қалай болғанда да, мұндай өнімдердің әрқайсысы бірегей және нақты тапсырмалар үшін, иелердің жеке қажеттіліктері үшін оңтайландырылған . Дегенмен, үлгілі фотосуреттерге назар аудару қажет. Фанера машиналарын сапалы электр құралының көмегімен ғана дұрыс жасауға болады. Егер қалыңдығы 1 см -ге дейінгі парақтар джигсо арқылы кесілген болса, онда қалыңырақтары әдетте дөңгелек немесе дөңгелек арамен өңделеді. Сонымен қатар, жетілдірілген джигсо қалыңдығы 2 см -ге дейін фанер парақтарын кесуге де қабілетті.

Қол кескіш ойықтар мен тесіктерді таңдауға көмектеседі . Кесуді азайту үшін құралдарды тегіс жылжытыңыз. Дәл осылай қарапайым таспаны қолдану арқылы қол жеткізіледі. Соңғы құрастырудан кейін барлық беттер мен беттерді тегістеу қажет. Топырақ ретінде су мен ПВА қоспасын тең пропорцияда қолдануға болады.