Таспалы аралар (61 фото): қолмен және үстел үстіндегі модельдер қалай жұмыс істейді? Сымсыз аралардың сипаттамасы. Неліктен сізге реттелетін машина қажет? Иелердің пікірлері

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-16 05:47

Таспалы аралау машинасы жоғары технологиялық жабдық болып саналады, ол әр түрлі материалдармен жұмыс жасай алады және бұйра және тікбұрышты контурларды кесе алады. Жұмыс принципі сақинада қосылған берік икемді болаттан жасалған таспаның жұмысына негізделген. Машина 19 ғасырдың басында Англияда патенттелген. Бірақ тек жүз жылдан кейін олар кесу пышағын дұрыс қосуды үйренді, бұл кесудің зергерлік дәлдігін қамтамасыз етті.

Ерекшеліктер

Таспалы аралар - әр түрлі материалдармен жұмыс жасаудың негізгі құралы. Аралық тас бір жағында тістері бар икемді ілмекті жолақтан тұрады. Таспа қозғалтқышқа бекітілген шығырларға қойылады.

Араларды әр түрлі конфигурацияда жасауға болады, бұл мұндай құралды кең ауқымда қолдануға мүмкіндік береді: жиһаз өндіруден құрылыс материалдарын өндіруге дейін. Таспалы аралардың түрлері:

• тісті;
• тіссіз;
• Электроспарк әрекетінің принципі.

Бұл құралдың қарапайым арадан айырмашылығы - оның жабық жұмыс принципі. Мұндай құрылғылармен кез келген материалды кесуге болады.

Үйкеліс пен электр ұшқыны әсерінен жұмыс істейтін агрегаттар классикалық таспа араларынан біршама ерекшеленеді.

Құрылғыны таңдағанда, мұндай құрылғы қалай жұмыс істейтінін білуіңіз керек. Мысалы, металл таспа аралау дайындамалардың барлық түрлерін кеседі. Айналмалы механизмдердің болуы кез келген бұрышта кесуге мүмкіндік береді. Таспалы араны таңдау критерийлері:

• қозғалтқыш қуаты;
• қондырғының салмағы қанша;
• шығырлардың өлшемдері қандай.

Жабдықтың дифференциациясы әдетте келесідей:

• шкив диаметрі 355 мм - жеңіл машина болып саналады;
• шкив диаметрі 435-535 мм - орташа;
• егер диаметрі 535 мм -ден асса, мұндай машина ауыр болып саналады.

Бірінші типтегі машиналар 1, 9 кВт қозғалтқышпен жабдықталған, егер агрегат үлкен болса, онда оның қуаты 4, 2 кВт -қа жетуі мүмкін.

Кенеп үшін арнайы стандарттар қажет. Металды кесу кезінде биметаллды пышақтар да қолданылады, олар материалдардың бірнеше түрінен жасалған. Көбінесе бұл:

• берік пластикалық болат;
• арнайы беріктігі жоғары болаттан жасалған сым.

Көміртекті болаттан жасалған пышақтар өте танымал. Таспалы пышақтар да әр түрлі болады:

• сәйкес тығыздықпен Тұрақты қаттылық;
• икемді негізі мен берік Flex арқасы бар - Hard Edge тістері;
• қатқыл артқы кенептер.

Қаттылық коэффициенті бірдей бірінші қалақтар минималды диаметрлі шығырларда жұмыс істей алады; бұл кезде олардың күші 49 бірлікке жетуі мүмкін (HRc шкаласы).

Созылмалы болаттан жасалған екінші типті аралар қатты тіске ие және құрылымы өте күрделі. Тек кескіш тістің жоғарғы шеті қатаяды (қаттылық HRc шкаласы бойынша 64-66).

Ақырында, үшінші түрі - ең берік (HRc шкаласы бойынша 68 -ге дейін қаттылық).

Тістің қаттылығы құралдың өнімділік деңгейін, оның беріктігін қамтамасыз етеді.

Егер таспаның қаттылығы жоғары болса, онда жоғары беру жылдамдығымен аралау жұмыстарын жүргізуге болады.

Құрылғы

Таспалы кескіш машинаның жұмыс принципі қарапайым: электр қозғалтқышы мен роликті дөңгелектер бекітілген жақтау бар. Олардың бойында тістері бар икемді таспа қозғалады. Қозғалтқыштан шығатын күш шкив арқылы осы динамикалық қондырғыға беріледі, ол бас теңестіретін серіппелер көмегімен реттеледі.

Жабдық желіден үш фазада және бір фазада жұмыс істейді, көп нәрсе модельдің түріне байланысты . Дайындама реттелетін белгілі бір жылдамдықпен беріледі. Тістердің параметрлері жұмыс аймағының еніне байланысты (әдетте оның 1/5 қатынасы бар).

Машинада 4 шығыр болуы мүмкін, шығырлардың саны машинаның көлемін кішірейтеді және жұмыс пышағын ұзартады. Пышақтың өзі гидравликалық немесе қолмен тартылуы мүмкін. Кернеу өлшегіші белдіктің керілу деңгейін тексеру үшін қолданылады.

Пышақтар әмбебап және мамандандырылған болуы мүмкін, оларды әр түрлі болаттарға қолдануға болады. Көп нәрсе келесі белгілерге сәйкес өзгеретін тістердің сипаттамаларына байланысты:

• өлшемдер;
• қаттылық коэффициенті;
• конфигурация;
• астық;
• қайрау.

Үлкен тісті жүздердің металл қаңылтырды өңдеу үшін қолданылуы мысал бола алады. Әр түрлі мөлшердегі тістерді қолдану да қолданылады, бұл дірілді айтарлықтай төмендетеді және кесу тиімділігін арттырады.

Құралдың өнімділігі мен оның беріктігі қолданылатын болат маркасына тікелей байланысты . Әдетте M44 металы қолданылады (бұл белгі Викерс шкаласы бойынша жиектің беріктігін көрсетеді - 950 бірлік).

Күшті болатты өңдеу үшін мұндай индикаторлар аз, сондықтан тістерге M72 маркасының қаттылығы қажет (Викерс шкаласы бойынша 100 балл бар). Материалдың орташа қаттылығы M52 белгісінен басталады.

Конфигурация қайрау бұрышын, сондай -ақ кескіш профилінің пішінін анықтайды.

Тістердің артқы жағы күшейтілген болуы керек, содан кейін мұндай элементтерде бар шыңдалған болатты өңдеуге болады:

• бұрыш;
• арна;
• құбыр

Қатты болатпен жұмыс істеу кезінде тістер арасында үлкен алшақтық қалады.

Тісті аралаудағы тістердің орналасуы да маңызды. Мысалы, егер сізге үлкен қатты ағаш өңдеу қажет болса, онда сіз тар және кең жиынтық жасауыңыз керек, содан кейін құралды қысудан аулақ бола аласыз.

Көрулер

Таспа агрегаттарының түрлері олар жұмыс істейтін текстураның тығыздығына байланысты:

• тастан көрген;
• алюминий үшін аралау (жұмсақ металдар);
• көміртекті металдарға арналған гауһар ара;
• тот баспайтын болатты өңдеуге арналған аралау;
• ағашқа арналған шағын қол аралау.

Тығыз материалдарды кесу кезінде пышақ арнайы қорытпалардан жасалған тістермен күшейтіледі. Мұны істеу керек - әйтпесе құрал жарамсыз болып қалуы мүмкін. Сонымен қатар таспалы аралар:

• үстел үстелі;
• қайта зарядталатын;
• тігінен;
• көлденең.

Ағаштың таспалы аралары әр түрлі элементтер орнатылатын негізге орнатылады. Егер сіз қаласаңыз, өз қолыңызбен диапазонды жасай аласыз, мұны жасау қиын емес. Дірілді азайту үшін төсекке ағаштың қатты блогы қолданылады. Жұмыс үстелінің жазықтығы қалың фанер парақтарымен қапталған. Бұрыштар бүйір қабырғасына бекітілген. Тасымалдаушы штанга пучкадан өңделеді. Қажетті сызба алдын ала сызылады, онда барлық қажетті есептеулер жүргізіледі.

Құрылғының өлшемі қажетті қажеттіліктерге сәйкес болуы маңызды, содан кейін қондырғыда жұмыс ыңғайлы болады. Орналасқан жері мен параметрлерін ескеруді ұмытпаңыз:

• шығырлар (төменгі және жетек);
• қозғалтқыштың өзін орналастыру;
• үгінділер қайда барады.

Көбінесе төсек жаппай төртбұрышты блок түрінде жасалады, оның жақтары жабық. Бүйір қабырғасы қоқыс фишкалары жиналатын етіп жасалады, оны жинауға ыңғайлы.

Үстел үсті әдетте жақтауға орнатылады, кейде биіктік жеткіліксіз болады, сондықтан мұндай құрылым көмектесе алады

Жолақ 8х8 см профильден жасалған, оған тіректер бекітілген, оған дөңгелектер бекітілген. Тіректер айтарлықтай жүктемелерге (ағаш, металл) төтеп бере алатын берік материалдан жасалуы керек. Дөңгелектер арасындағы қашықтық үлкен бөрене олардың арасында оңай өтетіндей болуы керек.

Шкивтердің қалыңдығы кез келген болуы мүмкін: шкив неғұрлым күшті болса, соғұрлым жақсы нәтиже болады. Жұмыс пышағының шығырдың қалыңдығына қатынасы бойынша жалпы қабылданған стандарттар бар: 1/100. Мысал: егер белдіктің ені 5 мм болса, онда доңғалақ 500 мм болуы керек. Шкивтердің жиегі өңделген және көлбеу, бұл орталықты автоматты түрде қайта орталықтандыруға мүмкіндік береді. Шкивтің өзінде белдікті бекітетін етіп ойықты кесу қажет. Көбінесе велосипед түтіктері шығырға бекітіледі, бұл белдіктің сырғып кетуіне жол бермейді.

Жоғарғы шкив көлденең қозғалатын блокқа орнатылады. Ол үшін рольге бекітілген қарапайым бар ойнауға болатын блок қажет.

Төменгі шкив оське бекітілген екі дөңгелектен тұрады . Бір доңғалақ басқару функциясын орындайды, екіншісі - қозғалтқыш. Құрылғыны орнатқан кезде, дөңгелектің кері әсерін тигізбеуі маңызды - бұл «сегіздіктердің» пайда болуын болдырмайды.

Қондырғыны құрастыруды аяқтағаннан кейін сынақтар жүргізіледі: барлық қондырғылардың үйлесімді жұмыс істеуі маңызды, материал мен бекітпелерге зиянды әсер ететін артық діріл жоқ.

Бағыттағыштарды араның ұшымен дұрыс орналастыру маңызды: аралау тегіс жұмыс істеуі керек, ал таспа салбырап немесе деформацияланбауы керек.

Көбінесе олар мұны жасайды: штангаға үш мойынтірек бекітіледі, олардың екеуі шетінен бағытты белгілейді, үшіншісі таспаны қолдайды. Көбінесе мойынтіректерден басқа ағаш ұстағыштар орнатылады.

Таспаны дәнекерлеу - жұмыстағы сәттілікке байланысты маңызды қадам . Бұл әдетте жабдықталған шеберханада өтеді. Бағыттаушылар элементтерді реттеу үшін динамикалық түрде жасалады. Шкивті жабатын қорғаныш алжапқышты жасау өте қажет. Егер тайып кетсе, қызметкер зардап шекпейді.

Қозғалтқыш алжапқышпен де жабылады - бұл оның қызмет ету мерзімін ұзартады, оған механикалық бөлшектер аз түседі

Өндірушілер рейтингі

Ең жақсы жолақты араларды Makita және Bosch шығарады, ал шолулар 95% оң.

Makita 2107FW

• таспа аралау;
• қуаты - 715 Вт;
• жылдамдық біртіндеп реттеледі;
• салмағы 5,8 кг;
• құны 43 -тен 52 мың рубльге дейін.

Дәлдігі, өнімділігі мен төзімділігімен ерекшеленеді. 3 тоннаға дейін металды өңдеуге бір шығыс материал жеткілікті.

Makita 2107FK

• қуаты 715 Вт;
• жылдамдық біркелкі реттеледі;
• салмағы - 6 кг;
• құны 23 -тен 28 мың рубльге дейін.

Bosch GCB 18 V - LI

• қуат көзінен жұмыс істейді;
• жылдамдық біртіндеп реттеледі;
• салмағы 3,9 кг;
• құны 18 -ден 22 мың рубльге дейін.

Бизон ZPL-350-190

• қуаты 355 Вт;
• салмағы 17,2 кг;
• құны 11-13, 5 мың рубль.

Бағыттаушылар өте күшті емес, аралар да тез түссізденеді, бірақ тұтастай алғанда қондырғы еш қиындықсыз жұмыс істейді.

Makita LB1200F

Ең жақсы таспалы аралардың бірі - Makita LB1200F:

• қуаты 910 Вт;
• салмағы 83 кг;
• құны 46 -дан 51,5 мың рубльге дейін.

Жақсы құрылыс. Жиынтықта 4 ара бар. Барлық түйіндер тамаша үйлеседі. Тегіс шойын үстел. Сіз кесуді 235 мм дейін арттыра аласыз. Тыныш жұмыс жасайды. Әр түрлі жылдамдықта тамаша сапада кесілген. Алюминийден жасалған жоғары сапалы стоп. Шамадан тыс діріл тым жоғары жылдамдықта пайда болады (бұл кемшілік). Бағыттағыштар мойынтіректерде, шығырларды реттеу керек. Үлкен салмақ, бірақ оны кемшілік деп айту қиын, тұрақтылық тамаша.

Прома ПП-312

• қозғалтқыш қуаты 810 Вт;
• салмағы 74 кг;
• бағасы 49 -дан 59 мың рубльге дейін.

JET JWBS-14

• қозғалтқыш қуаты 1100 Вт;
• салмағы 92 кг;
• бағасы 89,5 -тен 100 мың рубльге дейін.

Қосымша аксессуарлар

Кескіш қондырғыны оңай жаңартуға болады. Кейбір қосымша керек -жарақтар жұмыс процесіне айтарлықтай көмектеседі.

• Жақсы жыртылған қоршау мен қоршау сапалы түзу кесуге мүмкіндік береді. Тар бөлшектерді өңдеу кезінде аялдаманы машинаға жақын орналастыруға болады, кейде ол тіпті бағыттаушы блоктың астына қойылады. Кейбір модельдерде жиынтықта аялдамалардың параметрлерін өзгертетін қосымша реттегіштер бар.
• Жолақты аралау үшін бағыттағыштарды дұрыс орнату қажет, содан кейін жолақ айтарлықтай деформацияланбайды.
• Тістерді орнату қолмен жасалады немесе осы үшін реттелетін машина қолданылады. Дұрыс реттелген тістер құралдың қызмет ету мерзіміне, жұмыс кезінде шу мен діріл деңгейіне әсер етеді.
• Кернеу өлшегіш - бұл таспаның керілуін өлшеуге арналған құрылғы, оны бұл құрылғысыз жасау қиын.

Таңдау

Дұрыс құралды таңдамас бұрын, Сіз тас аралар айырмашылығы бар негізгі критерийлерді білуіңіз керек:

• кесу мөлшері;
• қай кенеп қатысады;
• қуатты пайдалану;
• қозғалтқыш қуаты;
• параметрлердің жинақылығы;
• салмақ;
• баптау мүмкіндігі;
• материалдық қамтамасыз ету түрі.

Жабдықтар әр түрлі болуы мүмкін, соған сәйкес оның бағасы да әр түрлі.

Белдіктің өзі қозғалыс жылдамдығын секундына 12 -ден 98 метрге дейін өзгерте алады.

Сондай -ақ, қондырғылар белбеу керілуінің параметрлерінде ерекшеленеді. Таспаның қуаты 2100 Вт және 3000 Вт -қа дейін жетуі мүмкін.

Жабдықты таңдағанда, негізгі жүктемені көтеретін кесу белбеуінің маңыздылығын ұмытпаңыз. Әдетте кең түрдегі бұйымдарға артықшылық беріледі, өйткені жіңішке мата тез деформацияланып, істен шығады. Егер дайындамаларды жіңішке металл бар жерде өңдеу қажет болса, онда тар белдікті қолдануға тура келеді.

Сатып алу кезінде көрнекі түрде анықтау оңай: егер таспаның үлкен тістері болса, бұл оның үлкен тереңдікке дейін кесілетінін білдіреді. Тағы бір көрсеткіш бар - бұл тістердің орналасуы, бұл араның тиімділігіне тікелей әсер етеді. Шағын жұмыс үшін толқындық профиль жеткілікті. Ең тиімді нұсқа - тістерді жұппен орналастыру.

Жұмыстың нәзіктігі

Кесу кезінде араа міндетті түрде өзінің сипаттамалық қасиетін жоғалтады, тістер күңгірттенеді. Мерзімді түрде дұрыс қайрауды, таралуды және түзетуді жасау қажет. Құралды дұрыс баптау үшін келесі кезеңдерді орындау қажет:

• алдын ала қайрау;
• тазалау;
• өнім сымдары;
• қайрауды аяқтау.

Кескіш құралдың техникалық сипаттамаларын қалпына келтіру үшін, әдетте, кескіш станоктар қолданылады. Ең алдымен, тістің синусындағы ақауларды жою керек, сонымен қатар оның басқа элементтерге қатысты симметриясын қайта жандандыру қажет.

Маршруттау кезінде алдыңғы және артқы бұрыштардың көлбеу бұрышы өзгереді. Қайрауды аяқтау «жылтыр әкеледі», барлық элементтерді туралайды. Мұндай жұмысты дұрыс орындау үшін практикалық дағдылар қажет: тістер бірдей қалыңдыққа оралуы үшін жиі араның жиегін үлкен тереңдікке дейін көру қажет.

Сондай -ақ, сатылатын өнімнің әрбір бірлігіне бекітілген нұсқауларды мұқият оқып шығу ұсынылады.

V-белдік жетек белбеуін ауыстыру да пайдалы болуы мүмкін. Ескі шкив қозғалыс траекториясын «есте сақтайды», уақыт өте келе ол тым қатаң болады. Бұл құбылысты шамадан тыс дірілге әкеледі. Мұндай белдікті икемді сегментке ауыстыру ұсынылады.

Ара шкивтерінің балансын мезгіл -мезгіл реттеу керек . Мұны істеу үшін алдымен ескі белдікті кесіп, шығырлардың еркін режимде қалай жұмыс жасайтынын көру керек.

Екі шығыр да төсекке қатысты белгіленеді, операция бірнеше рет қайталанады. Егер белгілер жақсы таралса, онда шкивтер жақсы реттеледі. Егер белгілер бір нүктеде топтастырылса, онда шығырды туралау керек.

Егер сіз бүйірлік тақталарды көргіңіз келсе, онда сізге өткір бұрышы бар тістері бар кең жолақ қажет. Айнымалы тіс бұрышы да жиі қолданылады.

Қос подшипниктер де өте маңызды: олар пышақтың бұралуын болдырмайды, діріл мен үйкеліс коэффициентін төмендетеді. Сондай -ақ, қос мойынтіректер құралдың жұмыс бөлігінің қызу температурасын едәуір төмендетеді, бұл оның қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.

Керамикалық крекер де маңызды - бұл қымбат емес қондырғылар жұмыс кезінде таспаның үйкелуін азайтады және температураны төмендетеді. Керамикалық крекер іс жүзінде ұсақталмайды, өндіруші оларға 50 жылдық кепілдік береді.

Жұмыста жоғары сапалы серіппелердің болуы маңызды, оларды ауыстыру оңай . Үлкен серіппелерді қою жақсы - олар арзан, бірақ олар таспаның жақсы керілуін қамтамасыз етеді.

Қол дөңгелектері таспалы араның жұмысында да маңызды. Ыңғайлы қолы бар құйылған шағын маховикті (145 мм) қолданған дұрыс. Мұндай маңызды «ұсақ -түйек» желінің керілуін оңай реттеуге мүмкіндік береді.

Жұмыс кезінде жақсы жарықтандырудың болуы маңызды. Жұмыс аймағын жарықтандыратын жарықдиодты шамдарды қосымша сатып алуға болады. Бұл құрылғылардың қуаты аз, батареяны машинаның түбіне қоюға болады.

Қондырғыны сатып алғанда, сіз механизмнің өнімділік сипаттамалары, кепілдік шарттары, нарықта қарыз алушылардың болуы және олардың құны туралы ғана ойламауыңыз керек.

Сатып алудан бұрын әлеуметтік желілердегі шолуларды оқыған жөн. Соңғы жылдары нарықта инновациялық Bilork тас аралары пайда болды - олар әр түрлі композициялық қоспалары бар өте берік болаттан жасалған, мұндай материал қайраудың рекордтық санына төтеп береді.