Газдалған бетон өндірісі: газобетон блоктары мен газобетон блоктарын өндіру технологиясы, жабдық өндірушілер

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Газдалған бетон - бұл жоғары техникалық сипаттамалары бар газдалған бетон түрлерінің бірі, оның бағасы өте бюджеттік. Бұл құрылыс материалын арнайы жабдықтың көмегімен оңай жасауға болады.

Өндіріс

Газдалған бетонның тәуелсіз өндірісі төмен қабатты жеке құрылыста ғана емес, сонымен қатар өз ісін ашуға мүмкіндік береді.

Бұл құрылыс блоктары өте танымал, өйткені олар келесі қасиеттерге ие:

• төмен тығыздық, бұл классикалық бетоннан бес есе дерлік және кірпіштен үш есе аз;
• суды сіңіру шамамен 20%құрайды;
• жылу өткізгіштік - 0,1 Вт / м3;
• 75 -тен астам жібіту / мұздату циклына төтеп береді (және бұл кірпіштің көрсеткішінен 2 есе жоғары);
• жоғары қысымды беріктік екі және үш қабатты үйлердің құрылысына мүмкіндік береді;

• кеуекті құрылымның арқасында тамаша дыбыс оқшаулау;
• отқа төзімділіктің жоғары класы;
• материалмен жұмыс істеу оңай - аралау, шегелерде балға соғу;
• адамдар үшін де, қоршаған орта үшін де қауіпсіз, өйткені құрамында зиянды компоненттер жоқ;
• газдалған бетон блоктары негізінде құйылған құрылымды жасауға болады.

Тіпті жаңадан бастаушы құрылыс газдалған блоктарды жасай алады . Өзіндік жұмыстың барлық артықшылығы жоғары өнімділікте, қарапайым өндіріс схемасында, ерітіндіге арналған қол жетімді және қымбат емес материалдарда, ал нәтижесі өте жақсы техникалық сипаттамалары бар өте лайықты құрылыс материалы.

Техника мен құрал -жабдықтар

Газдалған бетон блоктарын өндіруге арналған желі түрінің бірнеше нұсқасы бар орналастыру көлемі мен шарттарына байланысты.

• Стационарлық сызықтар . Олар тәулігіне 10-50 м3 блок шығаруға арналған. Мұндай жабдықты пайдалану үшін 1-2 жұмысшы қажет.
• Конвейер түрі бойынша желілер . Олар күніне шамамен 150 м3 өндіреді, бұл өндірістің тұрақты көлемін қамтамасыз етеді.
• Мобильді қондырғылар . Олар газдалған бетон блоктарын кез келген жерде, соның ішінде тікелей құрылыс алаңында өздігінен өндіру үшін қолданылады.
• Шағын сызықтар . Бұл газдалған бетон блоктарын тәулігіне 15 м3 дейін өндіруге арналған автоматтандырылған кешен. Орнатудың өзі шамамен 150 м2 құрайды. Жолға 3 адам қажет.
• Шағын зауыт . Бұл желі 25м3 дейін газ блоктарын шығаруға қабілетті. Ол үшін 3 жұмысшының еңбегі қажет.

Стационарлық қондырғылар ең тиімді және сенімді болып саналады, өйткені мұнда барлық қиын кезеңдер автоматтандырылған және қолмен жұмыс жасау қажет емес. Бұл желілерде жылжымалы араластырғыш, ерітіндіні дайындауға және сақтауға арналған арнайы кешен, суды жылыту және бөлгішке компоненттерді жеткізуге арналған конвейер қолданылады. Стационарлық желілер өнімді (тәулігіне 60 м3 дайын блоктарға дейін), бірақ олар орнату үшін үлкен алаңдарды қажет етеді (шамамен 500 м2) және өте қымбат.

Бұл желілерді өндірушілердің бағасы Ресейде 900 мың рубльден басталады, ал шетелдік өндірістің жабдықтары одан да қымбатқа түседі.

Конвейерлік желілер принципті түрде басқа өндіріс моделін жүзеге асырады - газдалған бетон өлшегіш пен араластырғыш қозғалмайды, тек қалыптар ғана қозғалады . Процесс толығымен автономды, бірақ өндірістің жоғары жылдамдығына байланысты мұндай процесті өз бетімен жүргізу қиын болады - оған 4-6 адам қажет. 600 м2 алаңға орналастырылған, оның құны 3 000 000 рубльден басталады. Бұл опция одан әрі сату үшін блоктар шығаруды жоспарлап жүргендерге жарайды.

Мобильді желілер-жеке құрылысқа арналған блоктарды өздігінен өндірудің ең жақсы нұсқасы. Негізгі артықшылығы - бұл жабдықтың ықшамдылығы, машина тек 2x2 м2 алады. Оны кез келген ыңғайлы жерге қоюға болады: құрылыс алаңында, гаражда немесе тіпті үйде. Сызық бір уақытта бірнеше форманы толтыруға мүмкіндік беретін ықшам араластырғыштан, компрессордан және жалғаушы гильзадан тұрады. Жабдыққа бір адам қызмет көрсетеді. Ұялы қондырғылардың бағасы 60 мың рубльден аспайды және салыстырмалы түрде аз электр энергиясын тұтынады.

Шағын желілер стационарлық және конвейерлік болуы мүмкін . Мұндай зауыттарды ресейлік «Интечгрупп», «Кировстройиндустрия» және «Алтайстроймаш» компаниялары шығарады. Пакеттің құрамы өндірушіден өндірушіге қарай аздап өзгеруі мүмкін, бірақ барлық модельдерде негізгі компоненттер бар (араластырғыш, блок және қалып кескіш). Олар 10 -нан 150 м2 -ге дейінгі аумақты ала алады. Сондай -ақ, газ блоктарын кептіруге арналған бөлек орынды ұйымдастыру қажет болады. Шағын зауыттар көбіне газдалған бетон блоктарын жасау мен сатуға шешім қабылдағандар үшін іске қосу алаңы ретінде әрекет етеді. Бұл жабдықты отандық өндірушілердің көпшілігі оны автоклавпен толықтырмайды. Алайда, бастапқы кезеңде сіз онсыз жасай аласыз. Ол блоктардың кептіру уақытын едәуір қысқартып, зауыттың тәуліктік өнімділігін арттыра алады.

Оны үйде қалай жасауға болады?

Өз қолыңызбен газдалған бетон блоктарын өндіру жеке қажеттіліктер үшін ғана емес, сонымен қатар шағын кәсіпті сату мен ұйымдастыру үшін де өте тиімді. Бұл құрылыс материалын өндіруге арналған шикізат пен құралдарды қолмен, мамандандырылған дүкендерде немесе тікелей өндірушіден сатып алуға болады.

Кейбір шеберлер блоктарға арналған қалыптарды дербес жасайды, бұл оларды сатып алуды үнемдейді.

Газдалған бетонды екі жолмен жасауға болады: автоклавпен және онсыз . Бірінші нұсқа газдалған бетон блоктары жоғары қысым мен температурада «пісірілген» арнайы жабдықты сатып алуды қамтиды. Осы әсердің арқасында бетонның тесіктерінде ең кішкентай газ көпіршіктері пайда болады, олар нәтижесінде алынған материалдың техникалық сипаттамаларын жақсартады. Мұндай блоктар берік және берік. Алайда, бұл әдіс үйде қолдануға жарамайды, өйткені автоклав арзан емес, сонымен қатар технологияны өз бетінше дұрыс ұйымдастыру қиынға соғады.

Сондықтан, екінші әдіс автоклавтық жабдықты пайдаланбай, өз қолыңызбен блоктар жасауға жарайды. Бұл опциямен газдалған бетонды кептіру табиғи жағдайда жүреді. Мұндай блоктар беріктігі мен басқа да сипаттамалары бойынша автоклавты блоктардан сәл төмен, бірақ жеке құрылыс үшін өте қолайлы.

Газдалған бетон шығаратын қондырғыны дербес орнату үшін келесі құралдар қажет болады:

• бетон қоспасына арналған пішіндер;
• ерітінді дайындауға арналған бетон араластырғыш;
• күрек;
• металл жіп.

Сіз сондай -ақ қоспаны дербес мөлшерлейтін және дайындайтын арнайы жабдықты сатып ала аласыз - бұл материалды өндіру процесін едәуір жылдамдатады.

Газдалған бетон блоктарын өздігінен өндіру технологиясы міндетті үш кезеңнен тұрады

• Қажетті пропорцияда құрғақ компоненттерді мөлшерлеу және араластыру. Бұл кезеңде таңдалған дозаны дәл сақтау маңызды, өйткені компоненттердің қатынасы өзгерген кезде әр түрлі техникалық сипаттамалары бар бетон алуға болады.
• Суды қосып, ерітіндіні тегіс болғанша араластырыңыз. Бұл кезеңде қоспада пайда болған тесіктер біркелкі бөлінуі керек, сондықтан бетон араластырғышты қолданған жөн.
• Бланкілерді толтыру. Арнайы бөлімдер ерітіндімен тек жартысын толтырады, өйткені алғашқы бірнеше сағат ішінде газ көпіршіктерінің белсенді түзілуі жалғасады, ал қоспаның көлемі ұлғаяды.

Содан кейін қалыптарды толтырғаннан кейін 5-6 сағаттан кейін артық қоспаны металл жіппен блоктардан кесіп тастайды. Содан кейін блоктар қалыпта тағы 12 сағат қалады. Сіз оларды құрылыс алаңында немесе үй ішінде қалдыра аласыз. Алдын ала қатаюдан кейін блоктарды контейнерлерден алып тастауға және оларды сақтауға дейін бірнеше күн кептіруге қалдыруға болады.

Газдалған бетон өндірілгеннен кейін 27-28 күннен кейін соңғы беріктігін алады.

Пішіндер мен компоненттер

Бетон блоктарын дербес өндірудің маңызды кезеңі қолайлы пішіндерді таңдау болып табылады.

Газдалған бетон құюға арналған контейнерлер келесідей болуы мүмкін

• Жиналмалы . Сіз блоктардың қатаюының кез келген сатысында бүйірлерді алып тастай аласыз. Бұл құрылымдар қосымша физикалық күшті қажет етеді.
• Қақпақшалар . Олар механикаландырылған жүйелердің көмегімен толығымен жойылады.

Пішіндерді дайындау материалы әр түрлі болуы мүмкін: металл, пластик және ағаш. Ең сұранысқа ие металл контейнерлер, өйткені олар беріктігі мен беріктігімен ерекшеленеді. Олар көлеміне байланысты екі түрде шығарылады (0, 43 және 0, 72 м3). Блоктарды дайындау үшін қандай рецепт таңдалса да, шикізат бірдей қажет.

Газдалған бетон өндірісінің компоненттері:

• су (тұтыну м3 үшін 250-300 л);
• цемент (м3 260-320 кг тұтыну);
• құм (тұтыну м3 үшін 250-350 кг);
• модификатор (м3 үшін 2-3 кг).

Блоктарды өндіруге арналған шикізатқа кейбір талаптар қойылады. Су тұздылығының минималды көрсеткішімен орташа қаттылықта болуы керек. Қоспаға арналған цемент ГОСТ -қа сәйкес келуі керек. M400 және M500 портландцементіне артықшылық беру керек. Толтырғыш тек өзен немесе теңіз құмы ғана емес, сонымен қатар күл, қалдық шлак, доломит ұны, әктас болуы мүмкін. Егер құм пайдаланылса, онда оның құрамында органикалық қоспалар, көп мөлшерде балшық пен саз болмауы керек. Толтырғыш фракциясы неғұрлым аз болса, блоктың беті тегіс болады. Модификатор ретінде газдалған бетонның жетілуін тездету үшін гипс-алебастр, кальций хлориді мен су шыны әрекет етуі мүмкін.

Бетон блоктарын өз қолыңызбен жасау - бұл құрылыс материалдарының құнын айтарлықтай төмендететін ұзақ, бірақ өте күрделі процесс. Пропорциялар мен өндіріс технологиясын ескере отырып, газдалған бетон блоктары олардың өнімділігінде зауыттықынан іс жүзінде кем түспейді және оларды аз қабатты құрылыс үшін қауіпсіз пайдалануға болады.