Бұрауышқа арналған дөңгелек қайшы: металл қондырманың ерекшеліктері, бұрағышқа арналған өздігінен жүретін қондырманың дизайны және оған бекіту

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-16 05:47

Металлға арналған дискілік қайшылар-жұқа қабырғалы қаңылтырды кесуге арналған техникалық құрылғы. Жұмыс элементтері бұл жағдайда айналмалы бөлшектер болып табылады. Олар жоғары беріктігі бар материалдан жасалған, шетінен қайралған өздігінен жүретін дискілер. Бұл құрылғы көмегімен материалды кесу процесі парақтың сызықтық-аудармалық қысылуының арқасында жүреді. Құрылғы дайындаманы деформацияламай тегіс кесуге мүмкіндік береді.

Бұрауыш жетегімен жұмыс істейтін металлға арналған дискілік қайшылар бар. Олар электр құралының функционалдығын кеңейтетін ауыстырылатын қондырма.

Ерекшеліктер

Бұл бұрағыш қондырмасы қаңылтырды зақымдамай кесуге мүмкіндік береді. Тегістеуішпен осылай істеу металл дайындамасына теріс әсер етеді. Абразивті диск металл арқылы өтетін кезде оның жиектері кесу аймағында үйкеліске ұшырайды, бұл температуралық көрсеткіштерді маңызды деңгейге дейін көтеруге жағдай жасайды. Материалдың қызып кетуі орын алады және оның композициялық құрылымы бұзылады. Егер ол мырышталған қабатпен қапталған болса, ол өзінің қасиетін жоғалтады және металл қоршаған ортаның агрессивті әсеріне - тотығуға, тотқа оңай жауап бере бастайды.

Сонымен қатар, аралаудың абразивті әдісі араның кесу жиектерінде бөртпе тудырады. Оларды жою үшін қосымша тегістеу жүргізіледі, бұл уақытты ысырап етуге, кесу желісінің сапасының нашарлауына, металға температураның теріс әсеріне және электр құралы мен оның айналатын бөлшектерінің тозуының жоғарылауына әкеледі.

Дөңгелек қайшылар жоғарыда сипатталған теріс факторларды жоя отырып, металды кесуге мүмкіндік береді . Сонымен қатар, сызықтарды өзгертуге болады - қисық аралау.

Түзу сызықтан ауытқу дәрежесі кесу дискілерінің көлемімен және белгілі бір ығысу моделінің конструктивті ерекшеліктерімен анықталады.

Құрылғы

Бұл саптама беріліс жүйесі арқылы электр энергиясын беру принципі бойынша жұмыс істейді. Алынатын қондырманың тиімділігі бұрағыш беріліс қорабының тиімділігін саптаманың тісті механизмінің көрсеткішімен біріктіру арқылы жоғарылайды. Дөңгелек пышақтарға берілетін күш екі есе артады, бұл өнімділікті төмендетудің негізгі факторы болып табылады.

Қайшылардың тіректері екі түрге бөлінеді:

• екі дискілі;
• көп дискілі.

Фотосуретте екі дискілі қайшылардың жұмыс схемасы көрсетілген, алайда кесу дискілерінің орналасу принципі әр түрлі болуы мүмкін. Кейбір жағдайларда пышақтардың бірі қисайған, екіншісінде екі пышақ еңкейтілген, үшіншісінде бір -біріне тікелей орнатылған. Көлбеу бұрыштың болуы немесе болмауы кесу қондырмасының мақсатымен анықталады . Бұрыш кесудің қалай жүргізілетініне, сондай -ақ металл қалыңдығының рұқсат етілген параметрлеріне байланысты.

Бұрауыш жетегімен жұмыс істейтін қайшылар электр құралының патронына бекітілген шкивпен жабдықталған. Шкив айналады, саңылау корпусының ішінде орналасқан беріліс қорабына механикалық күш жібереді. Күш қозғалмалы пышақтың айналуына әкеледі.

Арнайы бекіту корпустың негізгі корпусынан шығып, екінші дискіні ұстап тұрады. Оны жылжымалы немесе стационарлық элемент ретінде орнатуға болады. Бекіткіштің дизайны дискілер арасындағы саңылауды реттеу функциясының болуын болжайды.

Саңылау кесілетін металл қаңылтырдың қалыңдығымен анықталады.

Саңылау бекіткіштің жылжымалы бөлігінің саптаманың корпусымен түйіскен жерінде орналасқан болтты қатайту арқылы бекітіледі.

Металл аялдама денеден кетеді. Ол қондырманы бекітілген күйде ұстауға арналған. Оның болмауы бүкіл механизмнің радиалды айналуына әкеледі. Бұл әсерді жою үшін тоқтатқыш бұрағыш тұтқасының төменгі бөлігіне бекітілген - аккумулятордың дәл үстінде.

Бұрауыш беріліс қорабының айналуы кезінде саптама сәйкес дөңгелек қозғалысты жасай бастайды. Бұл қозғалыс тығынның электр құралының тұтқасына тірелуімен тоқтатылады. Осыдан кейін айналу күші саптаманың беріліс механизміне беріледі. Аялдама ілінбеуі және тұтқаға мықтап жабысып қалмауы үшін оның кеңістіктегі орнын өзгертуге қабілетті арнайы ілгегі бар.

Бұл құрылғының құрылғысы өте қарапайым. Оның жұмыс әдістері туралы арнайы білімді қажет ететін күрделі механикалық блоктар жоқ.

Қалай таңдау керек

Саптаманың сапасы мен оның беріктігі өндірушіге және ол жасалған материалға байланысты. Ресейлік «темір» нарығында сіз отандық өндірушінің деректерімен белгіленген атауларды таба аласыз. Алайда, бұл қондырмалардың немесе олардың бөліктерінің көпшілігі Қытайда жасалған. Құрылғының Ресей Федерациясының аумағында жиналуы оның сапасына кепілдік бермейді.

Қытайлық модельдер үшін келесі ерекшеліктер тән:

• материалдың нашар сапасы;
• нашар құрылыс;
• төмен баға.

Бұл саптаманың жұмысының тиімділігін анықтайтын негізгі сипаттамасы - кескіш элементтерден жасалған қорытпа - пышақтар . Егер олар көміртегі аз болаттан жасалған болса, бұл пышақтарды біржолата итереді, бұл құралдың өнімділігін төмендетеді және сапасын төмендетеді. Мұндай дискілер үнемі қайрауды қажет етеді.

Ең нашар сценарий дискілердің кесу жиектерінде чиптердің пайда болуы болуы мүмкін.

Саптаманың корпусы жасалған материал маңызды емес. Жұмыс кезінде дененің барлық бөліктері жоғары қуат жүктемелеріне ұшырайды. Бұл жүйеге кіріктірілген механизмдердің болуына байланысты. Үлкен айналу күші беріліс қорабы арқылы төмен жылдамдықта беріледі. Дененің жұмсақ материалы жүктемеге төтеп бермеуі мүмкін, бұл жойқын зақымның пайда болуына әкеледі. Бұл жағдайдың нәтижесі бұл құрылғының толық істен шығуы болуы мүмкін.

Дискілік қайшыларды таңдағанда, құрастыру сапасына және механизм түйіспелерінің айналу агрегаттарының күйіне назар аударған жөн . Кері әсер, жарықтар, чиптер және басқа ақауларға жол берілмейді. Штуцердің қозғалмалы бөліктеріне жағармайдың жеткілікті мөлшерінің бар екендігі тексеріледі.

Жақсы майлау болмаған жағдайда, құрылғыны бөлшектеңіз, сапасыз жағармай белгілерін алып тастаңыз және жаңасын жағыңыз. Құрылғының корпусы мен оның басқа бөліктері жұмыс кезінде қызып кететіндіктен, жоғары температураға төзімді майды қолданған жөн.

Қалай қолдану керек

Қайшы қондырмасын қолдану оңай. Оны қолдану үшін саптаманың сабағын бұрауыш патронына салу керек (бұрағышты қолданған жөн, себебі ол төмен жылдамдықта жұмыс істейді). Патроның өзегінің жоғары тартылуын қамтамасыз етіңіз.

• Бекіткішті жылжымалы бекітпелердің көмегімен бұрауыш тұтқасына бекіту арқылы орнатыңыз.
• Кескіш дискілер арасындағы бос орынды реттеңіз.

Реттеу реттегіш болтты босату, дискілерге металл сынамасын қолдану, пышақтарды қажетті орынға қою және болтты қайта бекіту арқылы жүзеге асады.

Дөңгелек пышақтар арасындағы қашықтық металл қаңылтырдың қалыңдығынан 0,3-0,5 мм кем болуы керек.

Егер ол үлкен болса, қайшы металлға әсер етпей өтеді, ал егер ол аз болса, онда кесу процесі айтарлықтай күрделенуі мүмкін.

Құрылғының жұмысын тесттік тексеру арқылы тексеріңіз. Сынақ нәтижелерінің дұрыстығы үшін сәйкес диаметрлі металл сымды кесуге болады. Қиып алу кезінде кесу дәлдігі мен сапасын төмендететін ағып кету, галлинг және басқа факторлар болмауы керек.

Парақтың шетінен кесуді бастаңыз. Құрылғыны кенеттен қозғалыссыз баяу жүргізіңіз. Бұл жағдайда діріл мен ерікті ауысулар кесу сызығын бұзбауы үшін дайындаманы мықтап бекіту керек.

Бұрауышта дөңгелек қайшылармен жұмысты орындау кезінде барлық қажетті қауіпсіздік шараларын сақтау маңызды. Олардың тізімінде олардың негізгілерін атап өтуге болады:

• көру мүшелерін арнайы көзілдірікпен қорғау;
• алақанды өткір металдан қорғау үшін қолғап қолданыңыз;
• деструктивті әсерге төзімді мамандандырылған киім мен аяқ киімнің болуы;
• қолғап пен киім бөлшектерінің қайшы мен бұрағыштың айналмалы бөліктеріне тиіп кетуіне жол бермеңіз;
• электр құралын үнемі пайдаланбаңыз.

Бұрауышқа салынған дөңгелек қайшылар қалай жұмыс істейтіні келесі бейнеде көрсетілген