ДВП (54 сурет): бұл не? Материалдың қысқартылуын түсіндіру, ақ жұмсақ тазартылған және басқа табақтар. Түрлі -түсті талшықты тақта қалай көрінеді? Тығыздық

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-15 04:15

Ағаш өңдеуде ағаш соңғы жылдары сирек қолданылады. Бұл қымбат материал, сондықтан құрылыс, жөндеу және әрлеу жұмыстарын жүргізу кезінде ағаш өңдеудің қосымша өнімдері жиі қолданылады. Fiberboard ең кең таралған бірі болды.

Бұл не?

Fibreboard - талшықты тақта аббревиатурасының түсіндірмесі. Бұл демократиялық құны бар қаңылтыр құрылыс материалы. Оның тығыздық параметрлері әр түрлі болуы мүмкін: ол қатты, жұмсақ және жартылай қатты болуы мүмкін . Дәліздегі қалыңдығы 2 -ден 13 мм -ге дейін, кейбір модельдер үшін - 40 мм -ге дейін. ДВП өндірісінің шикізаты - ағаш өңдеу және ағаш қалдықтары. Ұсақтау мен бумен пісіру арқылы өрескел материал қажетті құрылымның талшықтарына өңделеді. Оларға негізгі байланыстырғыш ретінде полимерлі шайырлар қосылады. Ылғалға төзімділік параметрлерін арттыру үшін ағаш талшықты затқа арнайы қоспалар енгізіледі.

ДВП өндірісі ағаш қалдықтарын пайдаланудың ең тиімді әдістерінің бірі болып саналады. Бұл материал кеңінен таралды - ол интерьерді салу мен қаптауда, қабырғалардың жылу мен дыбыс оқшаулауын ұйымдастыруда, жиһаз жасауда белсенді қолданылады.

ДВП -ның артықшылықтары айқын:

• жоғары жылу оқшаулау;
• жақсы дыбыс сіңіру;
• өңдеудің қарапайымдылығы;
• ұзақ жұмыс мерзімі;
• қаттылықтың жоғары деңгейімен салмағы мен қалыңдығының шағын параметрлері;
• қолжетімді баға;
• плиталардың кең ассортименті.

Талшықты тақтаның тозуға төзімді жабыны бар. Оған күтім жасау оңай, оны кез келген жуғыш затпен, соның ішінде агрессивті заттармен тазалауға болады. Керемет артықшылықтардың тізіміне қарамастан, ДВП әмбебап материал деп айту қате болар еді, оның кемшіліктері де бар:

• бүйірлік иілу жүктемесіне төмен қарсылық;
• сертификатталмаған өнімді сатып алғанда, жабысқақ компонентте улы қосылыстардың болу қаупі жоғары.

Плиталарды дайындау ерекшеліктері оларды әр түрлі бағытта иілуге бірдей қарсылықпен жасауға мүмкіндік бермейді . Көлденең иілу кезінде плитаның сынуы алынып тасталмайды. Сондықтан, радиусты бүгу қажет болатын күрделі конструкцияларды өндіруде өте мұқият әрекет ету керек. Тік беттерді талшықты тақтамен қаптаған кезде материалды негізге мүмкіндігінше мықтап басу керек, саңылаулардың пайда болуын қоспағанда - ауа жастықшаларының болуы жиі қыртыстарға әкеледі. Ағаш талшықты парақтар өте жұқа екенін есте ұстаған жөн, сондықтан күшті механикалық кернеу кезінде олар құлап кетуі мүмкін.

Өндіріс

Кез келген ағаш өңдеу қалдықтары ДВП өндірісінің шикізатына айналады:

• үгінділер;
• чиптер;
• егілген сабақтардың лигнификацияланған фрагменттері.

Шикізат мұқият жуылады және кез келген қоспалардан тазартылады, содан кейін кептіріледі және дефибраторлар мен тазартқыштарға беріледі, онда ұсақталады . Ұнтақ мөлшері өте өзгеше болуы мүмкін. Содан кейін материал басылады, әдетте дымқыл немесе құрғақ технология қолданылады. Ылғал әдіс экологиялық таза болып саналады, себебі байланыстырушы компоненттер аз қолданылады. Кейде өндіріс полимерлі қоспалар мүлдем енгізусіз жүзеге асады. Алайда, бұл көп уақытты қажет ететін және энергияны көп қажет ететін процесс, сондықтан материал соңында қымбатқа түседі. Бір парақты кептіру үшін шамамен 15-20 минут қажет - бұл жабдықтың өнімділігін едәуір шектейді, сондықтан ол материалдың өзіндік құнына да әсер етеді.

Ылғал престеу кезінде ағаштан жасалған талшықты материалға барлық негізгі қоспалар, сонымен қатар су қосылады. Шикізат диспенсерге жіберіледі, ал сол жерден композиция біркелкі қабатта торлы белдеуге қойылады.

Ылғал престеудегі талшықты тақтаның кейбір сорттары композициялық қоспасыз дайындалады . Қысымның әсерінен қарқынды термиялық әсермен лигнин заты ағаш талшықтарынан бөлінеді және ол табиғи байланыстырушы қызметін атқарады. Ол әсіресе қылқан жапырақты ормандарда көп. Құрғақ престеу кезінде шикізатқа композитті шайырлар енгізіледі, олар ағаш талшықтарын бір -бірімен байланыстырады. Бұл техниканы максималды қалыңдығы 40 мм -ге дейінгі талшықты тақтаны шығару үшін қолдануға болады. Құрғақ массаны өңдеу және оны тығыздау дымқыл қондырғылармен салыстырғанда әлдеқайда аз уақытты алады - плитаның қалыңдығының параметріне байланысты тек 3-6 минут. Құрғақ дайындамаға су қосылмайды - бұл қоспалардың шайылып кетуіне жол бермейді. Бұл факторлардың кешені дайын материалдың өзіндік құнының төмендеуіне әкеледі.

Ағаш талшықтарының бір -біріне максималды жабысуын қамтамасыз ету үшін, қалыптасқан тақталар арнайы камераға жылжытылады, онда материал жоғары температураның әсерінен піседі. Парақтар талшықты материал берік, берік және біртекті болғанша бірнеше сағат ішінде жатады. Плиталар камерадан минималды ылғалдылықпен шығады және бірден ауадан суды қарқынды сіңіре бастайды - нәтижесінде парақтардың шеттері бүгіле бастайды . Деформацияны болдырмау үшін материал дереу басқа қондырғыға ауыстырылады, онда ол баяу ылғалдылыққа жеткізіледі. Осыдан кейін ғана материал бояу қондырғыларына жеткізіледі немесе дүкен сөрелеріне жіберіледі.

Алғаш рет талшықты тақтаны жасау техникасы 200 жыл бұрын жасалған. Бастапқыда тақталар байланыстырғыштарды қолданусыз алынды. 30 -шы жылдары. өткен ғасырдың дымқыл техникасы жасалды, бұл дайын материалдың беріктігі мен беріктігін бірнеше есе арттыруға мүмкіндік берді. Парақ шығарудың заманауи технологиясы жарты ғасыр бойы өзгеріссіз қалды.

МДФ -мен салыстыру

ДВП шығарудың ұзақ тарихында өндіріс іске қосылды, технология үнемі жетілдіріліп отырды. МДФ өндірісі бөлек желіге бөлінді . ДСП де, МДФ та ағаш өңдеу қалдықтарынан жасалғанына қарамастан, бұл екі материал әр түрлі. Айырмашылық ең алдымен шикізатқа қатысты. Сонымен, талшықты тақтаны жасау үшін ағаш өңдеу қалдықтары қолданылады; МДФ өндіру үшін ағаш кесуге арналған тұтас ағаштар немесе тұтас ағаштар қолданылады. ДВП тақтай үгінділер мен үгінділерді ыстық басу арқылы жасалады. МДФ өндірісінде ұсақталған дисперсиялық жоңқалар престеледі.

Шығу кезінде МДФ ылғалға төзімді, мұндай материалдарды ылғалдылығы жоғары бөлмелерде қолдануға болады. Ылғалдың әсерінен талшық тақтасы тез құлап кетеді.

Материал денсаулыққа зиянды ма?

Әр адам өз үйінде жөндеу жұмыстарын жүргізгенде және жиһаз сатып алғанда, өзін және отбасын денсаулыққа зиянды әсерден қорғау үшін тек экологиялық таза материалдарды сатып алуға тырысады. Жоғары сапалы талшық тақтасы жоғары қауіпсіздік класына ие. Шикізат ретінде тек табиғи материалдар қолданылады - ағаш жоңқалары немесе целлюлоза қалдықтары. Бұл да, басқалары да мүлдем зиянсыз. Ағаш талшығының массасына байланыстырушы ретінде мыналар енгізіледі:

• парафин;
• синтетикалық шайырлы эмульсиялар;
• кәдімгі;
• битум;
• глинозем;
• пектол;
• гипс.

Бұл қоспалардың барлығы улы түтін шығармайды. Тұтынушылар қатты қорқатын формальдегидтер бұрыннан қолдануға тыйым салынған, және бұл тыйым ГОСТ 4598-86 сәйкес нормативтік актімен расталған. Өмір мен денсаулыққа зиянды заттар белгіленген стандарттарды бұза отырып жасалған «сол жақ» өнімдерде ғана болуы мүмкін.

Бірақ жеке компоненттер жану кезінде адам ағзасына қажет емес компоненттер бөлініп, денсаулыққа зиян келтіруі мүмкін. Сонымен, егер сіз талшықты тақтаны өртеу арқылы тастасаңыз, ол уланумен аяқталуы мүмкін. Осылайша, Fiberboard мүлдем қауіпсіз, бірақ егер сіз адал өндірушінің өнімін таңдасаңыз және оны дұрыс қолдансаңыз.

Түрлерге шолу

Белгілеу бойынша жалпы және арнайы топтардың талшықты тақталары ажыратылады. Соңғыларының арнайы параметрлері бар, оларды үш санатқа бөлуге болады:

ылғалға төзімді - бұл жағдайда жұмыс қоспасын дайындау кезінде оған суға төзімділікті арттыратын компоненттер енгізіледі;

әрең жанғыш - ағаштан жасалған панельдердің жанғыштығын едәуір төмендететін отқа төзімді қоспалармен жасалған;

аяқтау - мұндай талшықты тақта әшекейленген, әдетте табиғи материалға (тас, кірпіш немесе ағаш) имитациялайтын полимерлі пленкамен бояу немесе жапсыру.

Тығыздық сипаттамаларына сәйкес келесі сорттар ажыратылады

Жұмсақ талшықты тақта - беріктігі төмен, жылу өткізгіштігі төмен және тығыздық параметрлері жоғарылаған плиталар. Бұл плиталардың қалыңдығы 8-25 мм дәлізде өзгереді, тығыздық параметрі 150-350 кг / м3. Бұл плиталар негізгі құрылыс материалы ретінде пайдаланылмайды, көбінесе олар негізгі қабырғалардың, едендердің, сонымен қатар төбелердің дыбыс оқшаулауын жасау үшін қолданылады. Бұл гипсокартонның аналогы деп айтуға болады, бірақ пластиктен және орнатуға оңай. Және мұндай қондырғы ұқсас өлшемдегі гипсокартоннан әлдеқайда арзан. Жұмсақ тақталарды ламинат немесе линолеум астындағы төсек ретінде төсеуге болады. Жұмсақ тақталар жасау кезінде полимерлі байланыстырғыштар қолданылмайды, тиісінше материал 100% экологиялық таза - сондықтан оны жиі аллергиялық аурулары бар адамдарға және балалар бөлмелеріне арналған беттерге сатып алады.

Жартылай қатты талшық -жұмсақ парақтармен салыстырғанда, талшықты тақтаның бұл түрі тығыздығы мен беріктігі бойынша сәл жоғары сипаттамаларға ие, олар 450-750 кг / м3 сәйкес келеді, ал парақтың қалыңдығы 6-13 мм аралығында. ДВП-ның бұл түрі жиһаз модульдерінің артқы қабырғаларын, шкафтар мен жұмыс үстелдерінің тартылатын сөрелерін жасауда кеңінен қолданылды.

Қатты талшықты тақта - мұндай талшықты тақтаның қаттылық деңгейі 800 -ден 900 кг / м3 дейін өзгереді. Қалыңдығы 2,5-6 мм сәйкес келеді. Мұндай плиталар жиһаз конструкцияларын өндіруде сұранысқа ие.

Өте қатты талшықты тақта - мұндай парақтар тығыздықтың ең жоғары параметрлерімен сипатталады, ол шамамен 950 кг / м3 құрайды. Бұл жоғары сапалы материал, өңдеуге және орнатуға оңай. Мұндай беріктікке шикізат массасына пектолды енгізу есебінен қол жеткізіледі. Superhard талшықты тақтасы аркалар мен ішкі бөлімдерді орнатуда кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, олар еден төсеніштерін жасау кезінде өзекті болып табылады. Мұндай плиталардың тағы бір ерекшелігі - жоғары электр оқшаулау оларды қалқандар мен электр панельдерін жабдықтауға қолдануға мүмкіндік береді.

Көбінесе қатты талшықты тақтаның беті меламинмен немесе синтетикалық пленкамен өңделеді, олар жылтыр немесе күңгірт құрылымға ие немесе табиғи материалдарды имитациялайды. Сәндік талшықты тақталар тозуға және ылғалға төзімділіктің жоғарылауымен сипатталады . Бірегей өндіріс технологиясының арқасында олар эстетикалық келбетке ие. Өндіріс кезінде сыртқы қабатта көп қабатты жабу техникасы қолданылады. Плита алдымен алдын ала өңдеуден өтеді, содан кейін оның жоғарғы қабатына праймер қолданылады, содан кейін сызба жасалады.

Дизайн бойынша талшықты тақтаның басқа да көптеген түрлері ажыратылады: ламинатталған, қапталған, безендірілген және жылтыратылған. Ол ақ немесе түсті болуы мүмкін. Көптеген өнімдер табиғи венге ағаш, тас немесе кірпіштің текстурасына еліктейді. Декор бір және екі жақты болуы мүмкін.

Өлшемдері мен салмағы

Функционалды мақсатына қарай талшықты тақтаның бірнеше түрлері ұсынылады

Плиткамен қапталған - әдетте, оның ықшам өлшемдері бар. Ол 30x30-дан 100x100 см-ге дейінгі квадраттар түрінде сатылады, ұштарында тікенек ойық механизмі қарастырылған, бұл плиталарды орнатуды айтарлықтай жеңілдетеді.

Қаптауға арналған талшық тақтасы - мұндай модификациялар классикалық қаптаманың өлшемдерін қайталайды, ұшында тікенекті ойық механизмі бар. Бұл тақталар жылдам қондырумен, иілуге төзімділігімен ерекшеленеді және пластикалық қаптамадан әлдеқайда жақсы көрінеді.

Парақ - стандартты мөлшерде сатылады. Оның форматы гипсокартон, талшықты тақталар мен МДФ сипаттамаларына сәйкес келеді.

ДВП тақтасының өлшемдері туралы тек стандартты тақталар мен парақтарға байланысты айтуға болады. Стандарттарға сәйкес тақтаның қалыңдығы 2 -ден 40 мм -ге дейін өзгеруі мүмкін. Барлық басқа параметрлер келесідей анықталады:

• ені -1220 мм, 1700 мм;
• биіктігі - 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Көптеген фирмалар ақ парақ шығарады . Пішіндеу кезінде олар кесіледі, кейде жабдық жұмыс істемей қалады және жиектерді әдеттегіден аз немесе көп мөлшерде кесуге тура келеді. Осыған байланысты парақтар қысқа болуы мүмкін, бірақ олар іс жүзінде бірдей. Бірақ олар үшін баға әлдеқайда төмен. Сондықтан, егер сізге типтік өлшем маңызды болмаса, «ақаулыға» артықшылық берген дұрыс.

Танымал өндірушілер

Соңғы жылдары талшықты тақталар дайын өнімнің сапасына тиісті бақылау жасамай өндірілетін көптеген қолөнер өндірістері пайда болды. Қазіргі нарықта денсаулыққа қауіпті компоненттері болуы мүмкін панельдер толып жатыр. Жағымсыз салдардан аулақ болу үшін нарықта өзін жоғары сапалы өнім өндіруші ретінде танытқан ең танымал брендтерге артықшылық беріңіз.

«Изоплит» ЖАҚ - шамамен бес онжылдықта талшықты тақталар парақтарын шығарады.

Княжпогостский зауыты Ресейдегі ең ірі өндірушілердің бірі.

«Полеко» ЖШС - лигнин негізінде экологиялық таза талшықты тақтаны шығарады. Зауыт өнімдері Батыс Еуропа стандарттарының ең қатаң талаптарына сәйкес келеді, сондықтан олар біздің елде ғана емес, сонымен қатар шетелде де сатылады.

SteelBoard - ассортимент бірегей су сіңіру және ісіну параметрлері бар плиталардан тұрады.

Қолдану аймақтары

Қабырғалар

Кез келген тік беттерде жөндеу және әрлеу жұмыстарын жоспарлау кезінде әдетте ламинатталған талшықты тақталар қолданылады. Олар эстетикалық дизайнымен, техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығымен және өңдеудің қарапайымдылығымен ерекшеленеді. Аяқтаудың бұл түрінің артықшылықтары айқын:

• беттерді қосымша дайындау қажет емес, өйткені панельдер ағаш штангадан немесе металл профильден жасалған жақтауға орнатылады;
• қаптау арнайы құралды немесе арнайы жұмыс дағдыларын қажет етпейді;
• Қабырғаға орнатуға арналған талшықты тақталар әдетте тікенек тәрізді механизмге ие, бұл олардың қосылуын едәуір жеңілдетеді;
• дайын қабырға талшықты тақталар ағаштан немесе баспаға еліктей алады, бірақ олар қосымша қаптау жұмыстарын қажет етпейді.

Тік беттерді қаптау үшін кез келген тегіс қапталған талшықты тақтаны қолдануға болады . Бұл жағдайда оған кез келген басқа қапталатын материалды, оның ішінде тұсқағазды да қолдануға болады. Айтпақшы, тұсқағазды тақтаға жабыстыру өте көп уақытты қажет ететін процесс және көп уақытты қажет ететініне қарамастан, ескірген жабындарды бөлшектеу ешқандай қиындық туғызбайды, және бұл материалдың гипсокартоннан артықшылығы.

Алжапқыш көбінесе ас үйдегі тазартылған талшық тақтасынан жасалады.

Еден

Бұл бөлменің ең көп жиналатын элементі, сондықтан кез келген парақты композиттерді қолдануды қаптау жұмысының қарқындылығын ескере отырып қарастырған жөн. Көбінесе талшықты тақталар бұрыннан бар тақталарды жабу кезінде қолданылады, ал тақталар бөренелерге сирек қойылады . Бірінші жағдайда ДВП бетті тегістеу тапсырмасын орындайды. Екіншісінде теңестіру кідіріспен жүзеге асады, бірақ мұндай бетке жүктеме минималды болуы керек. Көбінесе талшықты тақта линолеум немесе басқа еден төсеніштерінің астары ретінде қолданылады.

Төбе

Төбенің бетін төсеу үшін таза күйінде немесе әрлеу үшін ламинатталған тақтаны қолдануға болады. Екінші жағдайда, сіз жұмсақ плитамен өрескел әрлеу жасай аласыз - бұл дыбыс сіңіру мен жылу оқшаулауды едәуір арттырады. Сонымен қатар, жұмсақ талшықты тақта ауа өткізгіштігі үшін жақсы. Төбеге арналған талшықты тақталардың артықшылықтары бар:

• орнатудың қарапайымдылығы;
• экологиялық тазалық;
• бу өткізгіштігі.

Мұндай панельдер ылғалға төзімді, бірақ сумен тікелей жанасу ұсынылмайды.

Үйде

Талшықты тақталар тек құрылыста ғана емес, жиһаз өндіруде, есіктер мен бөлімдердің барлық түрлерін орнатуда кеңінен сұранысқа ие. Бұл берік, бірақ жеңіл материал, оның беті үлкен. Талшықты тақталар аралар ульясын өндіру үшін жиі сатып алынады . Бұл жағдайда ағаш жақтау талшықты тақталармен қапталған, ал бос жерлер кез келген оқшаулағышпен толтырылады. Мұндай улья стандартты аралар үйінен айтарлықтай төмен бағамен ерекшеленеді - бұл әсіресе үлкен омарталықта.

ДВП қолданудың тағы бір саласы - жиһаз жасау . Көбінесе материал корпус модульдерінің қораптарының артқы қабырғасына түседі. Бір сөзбен айтқанда, қолдану аясы кең. Плиталардың бір ғана кемшілігі бар - жоғары ылғалдылық жағдайында арнайы гидрофобты қоспаларсыз, бұл материал деформациялануға және ісінуге бастайды, толқынға енеді және құрғаған кезде деформацияланып қалады. Сондықтан мұндай жиһазды жылытылмайтын немесе ылғалды бөлмелерде қолдану ұсынылмайды. Ылғалға төзімділігі жоғары кейбір брендтер балкон мен көше есіктерін қаптау үшін қолданылады.

Пештермен жұмыс істеу ережелері

ДВП -мен жұмыс жасағанда бірнеше сұрақтар туындайды - плиталарды қалай кесу керек, оларды қалай бекіту керек және қандай құралды өңдеу керек. Мәселен, талшықты тақталарды қалай желімдеу керектігін аз адамдар біледі - эпоксидті желім мен сұйық шегелер көбінесе мұндай тапсырманы жеңе алмайды . Бұл жағдайда талшықты тақтаны немесе ПВА жабыстыруға арналған арнайы қосылыстар көмекке келеді. Сіз талшықты тақтаны үй жағдайында металлға арналған темір арамен немесе қарапайым бекіту пышағымен кесуге болады. Пышақ мүмкіндігінше өткір болуы керек екенін ескеріңіз. Кесу мұқият қозғалыстармен жүзеге асырылады - әйтпесе пышақтың сынуы мен жарақат алу қаупі жоғары.

Талшықты тақтаның бетіне қарау мәселесі ерекше назар аударуға тұрарлық . Мұнда екі нұсқа бар - әр түрлі түстермен бояу және тұсқағазды желімдеу. ДВП ылғалды жақсы қабылдамайды, басқаша айтқанда, бояу талшықтың бетіне жақсы жабыспайды. Осы себепті тақтаны бояудан бұрын праймермен қаптау керек. Егер сіз талшықты тақтаны тұсқағаздармен жабыстыруды жоспарласаңыз, онда алдымен тақтаның бетін бояумен жабу керек, өйткені тұсқағаз желімі қисық кетуіне әкелуі мүмкін, ал тұсқағаз боялған беттерге жабыстырылуы керек. Осылайша, әрлеудің кез келген нұсқасын қолдануға болады, бірақ панельдердің бетін дұрыс дайындау маңызды.

ДВП бұйымдарын қолданған кезде олардың үстінде ойықтар мен сызаттар пайда болуы мүмкін. Оларды жабуға болады: зақымдалған бетті шпатлевкамен сүрту керек, содан кейін бояу керек.