Мертель: бұл не? Отқа төзімді қалау қоспасы МП-18 және жоғары глиноземді ерітінді, басқа түрлері мен құрамы, өндірісі

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-15 04:15

Пешті немесе каминді төсеу кезінде, сондай-ақ домна пештерін немесе болат құйылатын шөміштерді қорғау үшін отқа төзімді кірпіш қана емес, сонымен қатар отқа төзімді ерітінді қолданылады. Ыстыққа төзімді кірпіш қоспасы осындай материалдан жасалған, ол барлық құрылымдық элементтерді бір-біріне сенімді түрде бекітіп қана қоймайды, сонымен қатар өте жоғары температура жағдайында да өз функцияларын жоғалтпайтын тығыздағыш қоспа ретінде әрекет етеді.

Бұл не?

Миномет - бұл отқа төзімділер класына жататын материал, оны өндіру зауытта жүзеге асады. Материалдың өндірісі 1: 1 қатынасында каолин мен шамот ұнтағының құрғақ қоспасын дайындаудан тұрады.

Каолин - отқа төзімді құрамы бар саздың ерекше түрі; қоспаны дайындау үшін сазды кептіріп ұсақтайды.

Дайын ерітінді сұр-қоңыр немесе қызыл-қоңыр түсті ұсақ ұнтақ түрінде болады. Ұнтақ мөлшері бірдей фракциялары бар компоненттерден тұруы керек. Ерітіндіде пісірілген түйіршіктердің болуы неке болып саналады. Бөлшектердің мөлшеріне байланысты шамот ұнтағы түрлерге бөлінеді.

Ірі түйіршікті - қоспаның бөлшек мөлшері 2-2,8 мм диапазонында. Бұл материал 75% шамот пен 25% қоспалардан тұрады.

Орташа түйіршікті - қоспаның бөлшек мөлшері 1-2 мм. Қоспаның құрамында 80% шамот және 20% саз бар.

Ұсақ түйіршікті - қоспаның бөлшек мөлшері 0, 24-1 мм диапазонына тең. Қоспаның құрамында 85% шамот ұнтағы мен 15% каолин сазы бар.

Құрғақ композицияны сумен біріктіру арқылы ерітінді ерітіндісі дайындалады . Оның қасиеттері - ыстыққа төзімділік пен отқа төзімділік - пешті төсеу және оның беттерін ішкі жабу үшін қолданылады. Өндірушілер ерітінділерді әрқайсысы 50 кг қаптарға орайды, сирек орауыштар мен 25 кг. Өнімге қойылатын негізгі талап - оның абсолютті құрғауы, себебі композиция ылғал әсерінен өзінің қасиетін жоғалтады.

Ерітінді ұнтағы жоғары отқа төзімді және 1750 ° C дейін температураға төзеді. Бұл жоғары температураға төзімділік бұл материалды беттер ыстық ауа-газ қоспалары мен ашық отқа ұшыраған кезде қорғаныс және оқшаулағыш мақсаттарда қолдануды білдіреді.

Ерітінді ұнтағы белгілі мөлшердегі сумен қосылып, отқа төзімді кірпіш сияқты қасиетке ие жұмыс қоспасын құрайды . Қыздырылған кезде композиция кеңейеді, оның бетінде сенімді керамикалық пленка алынады, ол пештің кірпішінің тігістерін тығыздайды, осылайша оларды жоғары температуралық әсерден қорғайды.

Қоспалардың түрлеріне шолу

Ерітіндіден отқа төзімді ерітінді белгілі бір физикалық және химиялық сипаттамалары бар әр түрлі түрлерге бөлінеді. Отқа төзімді кірпіш композициясын дұрыс таңдау пеш пен камин орнатылған тұрғын үйлер мен басқа да ғимараттарды өрттен қорғауға кепілдік бере алады . Сонымен қатар, жоғары глиноземді және жоғары пластикалық ерітінді пештерді төсеу үшін ғана емес, сонымен қатар әр түрлі дайындамаларды күйдіру кезінде өндірістік мақсатта қолданылады. Ерітінді келесі негізгі критерийлер бойынша жіктеледі.

Құрамы бойынша

Құрамына қарай ерітінді қоспалары келесідей

Периклаз ерітіндісі, MPSF маркасы - фосфат компоненттері байланыстырушы компоненттер ретінде әрекет ететін периклаз ұнтақтары негізінде жасалады. Мұндай қоспасы пеш қалауының тігістерін тығыздау үшін қолданылады және отқа төзімді бұйымдар өндірісінде қаптаманың бөлігі болып табылады.

Магнезиялық ерітінді - қоспа магний оксиді мен оның диоксидтеріне негізделген. Ерітіндінің бұл түрі болатты балқытуда металл балқыту үшін пештердің доғасын реттеу кезінде қолданылады.

Муллит ерітіндісі - қоспаның құрамында алюминий, темір және кремний элементтерінен тұратын муллит деп аталатын минерал қолданылады. Қоспаның бұл түрі болат құю шөміштерін қорғау үшін қолданылады.

Корлды муллит ерітіндісі - корунд компоненті мен натрий полифосфатын қолдану арқылы өндірілген. Корунд минерал ретінде қаттылықпен алмаспен салыстырылады, ал құрамында корунд алюминий оксидінің сорттарының бірі болып табылады.

Кордиерит ерітіндісі - құрамында каолин, глинозем, кварц, дала шпаты, тальк бар. Кордиерит ұнтағы қыздыру кезінде төмен кеңейту коэффициентіне ие және тез салқындаған кезде жарылмайды. Ол отқа төзімді бұйымдар, сүзгілер өндірісінде қолданылады.

Циркон ерітіндісі - қоспада цирконий оксиді бар. Металлдың бұл түрі отқа төзімді, сондықтан қоспалар болат өнеркәсібінде қолданылады.

Нитридті ерітінді - қоспада кремний нитрид бар. Нитридті ерітіндінің ыстыққа төзімді қасиеттері металл балқыту және қалдықтарды жағу өнеркәсібінде қолданылады.

Оксидті ерітінді - құрамында бериллий, церий, торий сияқты металдардың оксидтері бар. Бұл түрдегі ерітінді қоспалары атом өнеркәсібі үшін қолданылады.

Ерітіндінің барлық түрлері еркін ағатын қоспалар түрінде қол жетімді. Ерекшелік - бұл паста түрінде шығарылатын оксид ерітіндісі.

Брендтер бойынша

Барлық өлі массаның құрамы мен қасиеттеріне байланысты белгілі бір жолмен белгіленеді. Мысалы, таңбалаудың әріптік бөлігі құрамының компоненттерін қамтиды, ал сандар қоспадағы алюминий оксидтерінің пайызын көрсетеді. Ерітіндінің келесі ерітінділері бөлінеді:

• МП-18-құрамында 20% кем емес алюминий оксиді бар жартылай қышқыл ерітінді қоспасы;
• МШ -28 - құрамында 28%алюминий оксиді бар шамот ерітіндісі;
• МШ -31 - құрамында 31%дейін алюминий оксиді бар шамот ерітіндісі;
• МШ -32 - құрамында 32%дейін алюминий оксиді бар шамот ерітіндісі;
• МШ -36 - құрамында алюминий оксиді 36%-ға дейінгі шамот ерітіндісі;
• МШ -39 - құрамында 39%дейін алюминий оксиді бар шамот ерітіндісі;
• МШБ -35 - құрамында 35% алюминий оксидтері мен құрамында боксит түріндегі руда бар бокситі бар шамот ерітіндісі;
• ММКРБ-52-құрамында боксит қосылған муллит-кремнезем қоспасы және құрамында 52% алюминий оксиді бар қоспасы;
• ММКРБ-60-құрамында боксит қосылған және құрамында 60% алюминий оксидтері бар муллит-кремнезем қоспасы;
• ММЛ -62 - құрамында қоспасы жоқ муллит қоспасы, құрамында 62% алюминий оксиді бар;
• ММК-72-құрамында 72% алюминий оксиді бар муллит-корунд ерітіндісі;
• ММК-77-құрамында 77% алюминий оксиді бар муллит-корунд ерітіндісі;
• ММК-85-құрамында 85% алюминий оксиді бар муллит-корунд ерітіндісі;
• МКБК-75-құрамында боксит қосылған 75% алюминий оксидтері бар муллит-кремний диоксиді қоспасы;
• ММКФ-85-муллит-корунд қоспасы, байланыстырушы-негіз түрінде, құрамында фосфаттар қолданылады, құрамында 85% алюминий оксиді бар;
• MC-94-бұл цирконий ерітіндісі, ыстыққа төзімді элементтердің отқа төзімді қалауына арналған ұсақ ұнтақталған ұнтақ пен цирконийден тұратын арнайы қоспасы.

Ерітінді композициясы ГОСТ 6137-37 сәйкес келеді, бірақ олардың кейбіреулері ТУ ережелері бойынша шығарылуы мүмкін.

Қолданбалар

Ерітінді қоспалары пештерді және домна пеші, болат құюға арналған шөміш сияқты басқа да ұқсас конструкцияларды кокс пештерінде немесе ауа жылытқыштарда орнату кезінде қалау жұмыстарын орындау үшін қолданылады. Мартен болат жасайтын пештер, араластырғыштар, тигельдер және т.б. торға ұшырайды . Бетті өңдеу үшін берілген консистенциядағы ерітінділер жұмысты бастамас бұрын тікелей алаңда дайындалады. Ерітіндінің кейбір түрлері белгілі уақытқа дейін сұйылтылған күйінде қалуы мүмкін және оларды отқа төзімді қасиетін жоғалтудан қорықпай қолдануға болады.

Қалай қолдануға болады?

Ерітінді өсіру үшін белгілі бір білім мен дағды қажет емес - қоспаны дайындау әдісі өте қарапайым. Жұмысты орындауға арналған нұсқаулар келесідей.

• Біріншіден, жұмыс орнын шетелдік қоқыстардан дайындау және тазалау қажет. Сонымен қатар, барлық қажет емес заттар мен құралдар жұмыс аймағынан жойылады.
• Сізге композицияны араластыру үшін сыйымды контейнер дайындау керек, ал алдын ала барлық құралдарды дайындау қажет - араластыруға арналған миксер, шпатель, композицияны сұйылту үшін таза су.
• Төсеу алдында кірпішті кірден, шаңнан тазарту керек, немесе егер кірпіш қолданыста болса, одан ескі композицияның қалдықтарын мұқият алып тастау қажет болады. Сонымен қатар, кірпіш беттерінен көміртегі мен күйе шөгінділерін алып тастау маңызды.
• Құрғақ ұсақ ұнтақты сұйылту бойынша жұмыс қорғаныш респираторда және көзілдірікте жүргізілуі керек, өйткені оның құрамындағы шаң жұтылмауы керек, себебі оның компоненттері адам денсаулығына зиянды. Қолдар қорғаныш қолғаппен жабылуы керек.

Ерітінді қоспасын дайындауға байланысты барлық әрекеттер жақсы желдетілетін бөлмеде жүзеге асырылады, бірақ құрғақ қоспаны ауа массаларының екпіні арқылы беттерге шашырап кетпейтіндей жобалардан аулақ болу керек.

Жұмыс ерітіндісінің қоспалары олардың тығыздығына, яғни құрғақ ұнтақты сумен сұйылту дәрежесіне қарай 3 түрге бөлінеді:

• сұйық консистенциясы - 20 кг ұнтаққа 13-13,5 литр су қосылғанда шығады;
• жартылай қалың консистенция-20 кг ұнтақты 11, 5-12 литр су қосып араластыру арқылы алынады;
• қалың консистенция - мұндай ерітінді 20 кг қоспасы мен 8-8, 5 литр су мөлшерінде дайындалады.

Сұйық және жартылай қалың композициялар қалыңдығы 3 мм-ден аспайтын қалаудың герметикалық қосылыстарын жасау қажет болғанда қолданылады. Егер қалыңдығы 3 мм -ден асатын тігіс қажет болса, онда олар үшін тек қалың консистенциясы бар қоспалар қолданылады. Керамикалық қалаудағы қосылыстардың қалыңдығы 3 мм -ден жасалған, ал отқа төзімді кірпіктер жұқа қосылыстарға мүмкіндік береді. Ерітінді дайындау процесі келесідей:

• қажетті көлемдегі контейнерді алыңыз және оған құрғақ ерітінді құйыңыз;
• су (таза, қоспасыз және қоспасыз) ұнтаққа кішкене бөліктерде, кезеңмен қосылады;
• судың жаңа бөліктерін қосқанда, ерітінді ұнтағы құрылыс жұмыстарына арналған миксермен жақсы араласады немесе арнайы бекіткіші бар бұрғы қолданылады;
• композицияны араластыру кезінде біртекті массаға қол жеткізу маңызды, онда кез келген мөлшердегі кесектер мүлдем болмайды;
• судың кішкене бөлігін қосып, қоспаны мұқият араластырғаннан кейін алынған композиция шамамен 25-30 минутқа қалдырылады, содан кейін оның консистенциясы анықталады, ал қажет болған жағдайда судың жаңа кішкене бөлігі қосылады. барлық массаны қажетті күйге жеткізіңіз.

Ерітінді ұнтағының жақсы дайындалған жұмыс қоспасы пеш қалауының барлық элементтерінің сенімді жабысуын қамтамасыз етіп, тігістерді тығыздай алады. 100 кірпішке орташа есеппен дайын композицияның 2-3 шелегі жұмсалады, бірақ бұл мөлшер өте шартты, себебі бұл ерітіндінің консистенциясына тікелей байланысты.