Престелген үгінділер: жылытуға арналған брикеттердің түрлері, пешке арналған ағаш өндіруге арналған престер. Оларды өзіңіз қалай жасауға болады? Өндірістік жабдықтар

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-15 04:15

Престелген үгінділер-бұл жабайы табиғатқа күтім жасауға арналған жаңа экологиялық таза материал. Үгінді брикеттері (немесе еуровуд) қазіргі уақытта кеңінен қолданылады. Мұндай материалдар арнайы технология бойынша өндіріледі және бірнеше түрге бөлінеді. Бұл мақалада біз үгітілген үгінділер туралы бәрін білетін боламыз.

Сипаттама және өндіріс технологиясы

Қазіргі уақытта жаңа және экологиялық таза материалдардың тізімі үнемі жаңа элементтермен толықтырылып отырады. Оларға басқаша еуровуд деп аталатын үгітілген үгінділер жатады. Олар арнайы брикеттер түрінде жасалады. Мұндай брикеттер өндірісінің технологиялық процесі бір маңызды ерекшеліктерге негізделген . Соңғысы, үгінділер сығылғаннан кейін әрқашан арнайы зат - лигнин шығарады. Бұл зат хош иісті полимерлер қоспасы.

Лигнин үгінділердің барлық бөлшектерін тиімді түрде желімдеп, оларды өте берік монолитті өнімге айналдырады . Престелген үгінді брикеттерін жасау әдістері әр түрлі. Мұндай өнімдер өнеркәсіптік масштабта да, қарапайым масштабта да жасалады.

Өндірістің нақты әдісіне сәйкес дайын өнімнің ылғалдылығы 6-дан 12%-ға дейін болуы мүмкін, ал қысымның рұқсат етілген көрсеткіштері 300-1000 кг / шаршы метр аралығында. см.

Осындай талаптарға байланысты, үгітілген үгінділердің дербес өндірісі шеберден әр түрлі амалдарға жүгінуді талап етуі мүмкін. Мысалы, лигнин көбінесе басқа тұтқыр заттармен алмастырылады. Келесі қосылыстар ұқсас қасиеттерге ие:

• тұсқағаз желімінің ерітіндісі;
• саз;
• көң

Қарастырылып отырған материалдар өнеркәсіптік ауқымда өндірілген. Мұнда өндіріс технологиясы көп жағдайда үй өнімдерінен ерекшеленеді.

Тәжірибелі өндірушілер үгінділерді тез және тиімді қысу үшін арнайы кәсіби жабдықты қолдана алады.

Үгінділер әрқашан өте мұқият сұрыптаудан өтеді. Осылайша, сапасыз ағаш компоненттерінің пресс пен дайын брикеттерге түсуін болдырмауға болады. Осыдан кейін дайындамалар арнайы машинаның көмегімен мұқият кептіріледі. Осылайша, үгінді ылғалдың қажетті деңгейіне жеткізіледі.

Жоғары қысым әсерінен үгіндіден жасалған брикеттер өте жоғары мәндерге дейін қызады (бірнеше жүз градус) . Нәтижесінде дайындамалардың сыртқы бөлігі аздап күйіп кетеді. Бұл Eurowood барлық ережелерге сәйкес жасалғанының жарқын көрсеткіштерінің бірі.

Кейде престеу кезеңінен кейін дайындамалар арнайы пешке бағытталады. Бұл материалдарды қосымша термиялық өңдеу үшін жасалады. Бұл процедураның арқасында жылытуға арналған өнімдердің калориялық құндылығы артады.

Үгінділерден жиналған массаның қажетті пішінге ие болуы үшін кәсіби гидравликалық престер қолданылады. Олар керемет өнімділікпен, сондай -ақ шнек аппаратымен мақтана алмайды. Алайда, гидравликалық престердің бір басты артықшылығы бар - олар бірден бірнеше ағаш брикеттерін шығаруға қабілетті. Сонымен қатар, Бұл құрылғылар төртбұрышты пішінді еуро ағашын шығара алады.

Престелген үгінділерден брикеттер өндіру кезінде арнайы соққыға арналған престер өте жиі қолданылады. Рас, мұндай жабдық тиімділігі төмен болып шығады, ал жұмыс кезінде бұл күрделірек. Автоматты немесе жартылай автоматты желілердің жұмысына қатысты соққы техникасы мүлдем жарамсыз.

Түрлерге шолу

Престелген үгінділерден әр түрлі бұйымдар жасалады. Бұл танымал материалдың қандай сорттарға бөлінетінін қарастырыңыз. Сығымдалған үгінділерден өндірілетін отын брикеттері пішіні мен көлеміне қарай бөлінеді. Материалдың келесі түрлері кездеседі.

RUF . Бұл белгілеу 15х9, 5х6, 5 см өлшемді параметрлері бар төртбұрышты үлгілерге жатады. Мұндай бұйымдар арнайы ағаш қоспасынан арнайы ағаш үгінділерінен жасалған.

Netro . Сыртқы жағынан мұндай брикеттер диаметрі 6 -дан 9 см -ге дейінгі цилиндрлерге ұқсайды. Бұл материалдардың ұзындығы 5 -тен 35 см -ге дейін болады. Оларда тесіктер жоқ. Қарастырылып отырған өнімдер сығылған ағаш массасына негізделген. Ол дұрыс кептіріледі, содан кейін арнайы тиеу цистернасына салынады. Осыдан кейін, бұранданың көмегімен дайындамалар престеу процедурасына жіберіледі. Шикізат диспенсерлер арқылы жеке формаларға бөлінеді.

Пини Кай . Материалдың бұл түрі көпбұрышты пішінге ие. Беттердің жалпы саны 4 -тен 6 -ға дейін болуы мүмкін. Бұл брикеттер өте жоғары температурада өңдеу жағдайында шығарылады. Мұнда басу өте күшті - 1100 барға дейін.

Престелген үгінділерден жасалған брикеттер пішіні мен өлшемі бойынша ерекшеленетіндіктен, кез келген оттық қорапшасы үшін оңтайлы үлгілерді таңдауға болады.

Қажетті соманы қалай есептеу керек?

Калориялық құндылықтың нақты параметрлерін, сонымен қатар пештің немесе қазандықтың тиімділігін біле отырып, белгілі бір кезеңге қажетті ағаш отынының қажетті массасын еш қиындықсыз дұрыс есептеуге болады. Арнайы технологиямен сығылған ағаш брикеттер, әдетте, салмақ бойынша немесе көлем бойынша сатылады . Егер біз екінші жағдай туралы айтатын болсақ, онда мұнда өнімдердің құрылымына тікелей қатысы бар кейбір маңызды нюанстарды ескеру қажет.

Отынның оңтайлы мөлшерін дәл есептеу үшін сізге бір текше метр материалдың массасын анықтау қажет болады.

Мұндай мақсаттар үшін бір қарапайым есептеу формуласын қолдануға болады. Ол келесі әрекеттер тізбегін қарастырады:

• алдымен сығылған экологиялық шикізаттың тығыздық деңгейін дәл білу қажет (q);
• онда үгінділермен текше көлемінің толтыру коэффициентін (k) есептеу керек;
• осыдан кейін бір текше метрдің массасы (м) мына формула бойынша оңай есептеледі: m = k * q * 103.

Қалай қолдануға болады?

Қазіргі уақытта пресспен өңделген үгінділер - ең сұранысқа ие материалдардың бірі. Олар үйде әр түрлі мақсаттарда сатып алынады немесе дайындалады. Сонымен, үгінді брикеттерінің келесідей жұмыс істеуіне рұқсат етіледі.

• Егер сізге үйде қарапайым пешті немесе каминді жағу қажет болса, онда брикеттер тамаша шешім болады. Оларды осындай мақсаттарда пайдалану өте қарапайым. Бұл жерде қарапайым отын сияқты әрекет ету керек. Кірпіштен жасалған пеште немесе Каминде жылыту мерзімі 2 сағаттан аспауы керек. Егер сіз мұны қадағаламасаңыз, онда кірпіш біртіндеп құлауы мүмкін, сондықтан сергек болған жөн.
• Егер қылқан жапырақты ағаштардың үгінділеріне немесе қабығы бар компоненттерге негізделген оттықтар үшін брикеттер қолданылса, онда иелері мұржаны үлкен жиілікпен тазалауы қажет болады. Оның қабырғаларында материалдағы шайырлардың көп болуына байланысты пайда болатын арнайы ұшпа қосылыстар міндетті түрде жиналады. Жану кезеңінде үгінділердің жану уақыты отынға қарағанда әсерлі болады. Бір түнгі бетбелгі түні бойы жеткілікті болады. Дегенмен, дымоходы жоғары жылдамдықпен бітеледі. Мамандар жылына кемінде 2 рет күрделі тазалауды жүргізуді ұсынады.

Мұны өзіңіз қалай жасауға болады?

Жоғарыда үйде сығылған үгінділерден жылытқыш дайындамаларды өндіруге болатындығы айтылды. Сапалы брикеттер өндіру бір қарағанда қиын емес. Ең бастысы - нұсқауларға сәйкес қатаң әрекет ету.

Жаттығу

Үгінділерден жақсы брикеттер жасау үшін сіз қатаң түрде кезеңмен жүруіңіз керек. Алдымен дайындық жұмыстарына жеткілікті уақыт беріңіз. Біріншіден, пайдаланушы мінсіз, сапалы материалды таңдауы керек. Мұндай мақсаттар үшін келесілер қолайлы болуы мүмкін:

• қарапайым үгінділер;
• әр түрлі дақылдарды өңдеуден кейін қалатын жоңқалар;
• макулатура;
• сабан;
• шымтезектен немесе көмірден қалған қайта өңдеуге болатын материалдар.

Біріктірілген композицияны таңдаған кезде қырынудың жалпы үлесі кемінде 60%болуы керек. Осы ереже сақталған жағдайда ғана алынған брикеттерден жақсы жану сапасын күтуге болады. Дайындық кезеңінде адамға шикізатты престеу үшін қажетті құрал -жабдықтар жиналуы қажет. Үгінділерді сығуға болатын қондырғылар бірнеше түрге бөлінеді:

• нұсқаулық;
• олар ұяға негізделген;
• гидравликалық.

Лигниннің жеткілікті өндірісін алу үшін көтергішпен жұмыс істейтін құрылғыларды қолдануға рұқсат етіледі. Алайда, мұндай шешімдер өте тиімді емес. Пресстің рөлін атқаратын домкраттан басқа, машинада арнайы матрица мен соққыны қолдану керек. Дәл осы компоненттер ағашқа ерекше пішін береді.

Өздігінен жасалған бұрандалы экструдер сығылған отын жасау міндетін айтарлықтай жеңілдетеді, бірақ оны құрастыру қиынырақ. Қажетті материалдарды өндіру үшін стационарлық жабдықты қолдануға болады. Оны өз қолыңызбен салу да оңай. Мұндай жұмыс үшін сізге келесі бөлшектер мен компоненттер қажет:

• мойынтіректер;
• мотор;
• редуктор;
• білік;
• бұранда;
• қыздыру элементтері - қыздыру элементтері;
• температура мәндерін реттей алатын реле.

Егер кернеу үш фазалы болса, онда 9 кВт қозғалтқыш қолайлы. Егер жұмыс 220 В стандартты желіден жүргізілсе, онда қуаты 2,5 кВт қондырғы қажет болады. Бұл компонент беріліс қорабымен және басқа қондырғылармен бірге алдын ала дәнекерленген жақтауға сенімді түрде бекітілуі керек.

Бұл қондырғыда шнек - бұл 2 негізгі элементтен тұратын арнайы дизайн . Олардың бірі соққы ретінде әрекет етеді. Басқа компонент үгінділерді тиеу үшін резервуарға жібереді. Матрицаны профиль құбырымен сәтті ауыстыруға болады.

Мұндай үй машинасын іске қоспас бұрын, құбырды 260 градус Цельсий температурасына дейін мұқият жылыту керек. Реле арқасында қыздырғыш элементті қыздыру процесін басқаруға болады.

Мұндай конструкциялардың бір кемшілігі бар - ауаға тікелей жылу берудің әсерлі коэффициенті.

Өндіріс схемасы

Барлық дайындық шаралары мен қолайлы үй жабдықтарын салғаннан кейін, сіз жоспарланған материалдарды жасауға сенімді түрде кірісе аласыз. Барлық процесс бірнеше кезеңнен тұрады:

• біріншіден, таңдалған шикізат дайындалады және мұқият тазаланады;
• содан кейін үгінділерді ұсақтау 0,6 см кем емес рұқсат етілген калибрге дейін жүргізіледі;
• осыдан кейін материалды дұрыс басу керек;
• кептіру - келесі қадам;
• соңғы кезең - материалдарды сақтау.

Қырыну барлық қажетті дайындық кезеңдерінен өткенде, саз балшықпен 10 қатынасында мұқият араластырылады: 1. Содан кейін алынған композиция мұқият араластырылып, аздап су қосылады.

Қоспаның пішінін сақтай алатындай консистенциясы орташа болуы керек.

Үйренген және жақсы араласқан қоспаны одан әрі брикеттеу үшін арнайы бөлімге мұқият орналастырады . Бұл қадамнан кейін шебер отынды мұқият кептіруге мәжбүр болады. Бұрын сұйықтыққа малынған сазға картон қосу арқылы жанғыштық дәрежесін жасанды түрде арттыруға болады.

Пайдалы кеңестер

Сығылған үгінділерді пайдалану және жасау бойынша бірнеше кеңестерді қарастырайық

• Отыннан жасалған брикеттерді отынды автоматты тиеу қарастырылған қазандықтар мен пештерде қолдануға рұқсат етіледі.
• Егер үгінді брикеттерінің жану күшін арттыру қажет болса, таза ауаға жіберген жөн. Сығылған шикізат бұл манипуляцияларға әсіресе белсенді әсер етеді.
• Үгінді брикеттерін үй ішінде сақтауға қалдыруға тыйым салынбайды. Бұл материалдар кәдімгі отын сияқты кір мен қоқысты қалдырмайды.
• Қыста престелген шикізатты бастырманың астында сақтауға болады. Ең бастысы, ол қармен және ылғалмен байланыспайтынына көз жеткізу.
• Егер сіз брикеттер жасауға арналған жабдықты өз қолыңызбен жасасаңыз, алдымен оның дұрыс жұмыс істейтініне көз жеткізіңіз, содан кейін ғана үй өнімдерін жасауға кірісіңіз.
• Үй жабдықтарын жинауға арналған кейбір бөлшектерді кәсіби токарь өңдеуге беруі керек. Әйтпесе, дұрыс орнатылмаған саңылаулар өндірістің жақсы нәтижелеріне жол бермейді.
• Ағаш шикізатын басу кезінде қысым көзі ретінде домкраттың кез келген үлгісін қолдануға рұқсат етіледі. Ең бастысы, олар қажетті күш жұмсай алады - бұл жеткілікті болады.