Кірпіш неден жасалған? Кірпіш неден жасалған? Өндірістің құрамы мен пропорциясы

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Кірпішті құрылыс материалдарының ішінен сұранысқа ие ететін көптеген артықшылықтары бар. Стандартты өлшемдер мен қарапайым пішіндерден басқа, бұл жасанды тас беріктікке, беріктікке және әсемдікке ие, сондықтан ол ұзақ уақыт бойы және барлық жерде қолданылған.

Кірпішті жасайтын технологиялар - тұтынушыға қажет барлық сипаттамалары бар материалды алуға мүмкіндік беретін процестердің жиынтығы ретінде.

Түріне байланысты композиция

Кірпіштің барлық түрлерінің ішінде екеуі ең танымал - керамика мен силикат, сәйкесінше қызыл және ақ деп те аталады.

Олар келесі ерекшеліктермен ерекшеленеді

• Күйдірілген керамикалық кірпіштің негізгі компоненті - саз. Мұндай материал эстетикалық көрініске ие, шуды бәсеңдетеді және бөлмедегі жылуды тамаша сақтайды.
• Жоғары қысым мен будың әсерінен жасалған силикат кірпішінің құрамы құм мен әктің болуын қамтамасыз етеді. Технологияға сәйкестік температура мен ылғалдылықтың өзгеруіне төтеп бере алатын берік және арзан өнімдерді алуға мүмкіндік береді.

Сондай -ақ, кокот немесе графит қосылған шамоттан жасалған отқа төзімді кірпіштерді ерекшелеу қажет - оның беріктігін айтарлықтай арттыратын компоненттер.

Өндірісте цемент, әктас және пигментті ингредиенттерді қолдануды көздейтін тағы бір өзекті сорт бар. Престеу технологиясымен жасалған мұндай кірпіш эстетикалық көрініске ғана емес, сонымен қатар әсерлі қызмет мерзіміне де ие.

Қызыл және ақ сорттардың ең маңыздылығын ескере отырып, оларды толығырақ қарастырған жөн - бұл келесіде.

Керамика

Кірпіштің бұл түрінің негізгі ингредиенті - қарапайым саз. Бұл минералды масса, ол:

• оған су қосылған кезде пластикке айналады;
• кептіру кезінде пішінін сақтайды;
• ату нәтижесінде қатаяды, табиғи таспен салыстырылатын күшке ие болады.

Қолданылған саздың шығу тегі ерекше назар аударуға тұрарлық. Тереңдікке байланысты ол әртүрлі қасиеттерге ие болуы мүмкін - екеуі де кірпіш өндіруге жарамды, әрі белгіленген талаптарға сәйкес келмейді.

Егер біз саздың негізін жиі құрайтын компонентті бөліп алсақ, онда ол каолинит - гидрогенді алюминий силикаттарының бірі. Сондай -ақ, қолданылатын шикізаттың құрамына монтмориллонит, иллит, кварц және басқа да кіші ингредиенттер кіруі мүмкін.

Балшықтан басқа керамикалық кірпіш қоспалар болып табылатын басқа компоненттерден тұрады. Олар өндірілген өнімдерге белгілі бір қасиеттерді беру үшін қолданылады негізгісі мыналар.

• Арықтады - күл, құм, қож. Жақсы массаның пайда болуына және кішіреюіне ықпал етеді.
• Жанып кету - үгінділер, ұнтақ көмір немесе шымтезек. Олар материалдың кеуектілігін арттырады, бұл оның тығыздығын табиғи түрде төмендетеді.
• Бояу - әдетте, металл оксидтері. Олар өнімдерге қалаған түс немесе көлеңке береді.

Бұған қоса, құрамында темір бар рудалар мен құмтас туралы айтуға тұрарлық, оларды қолдану күйдіру температурасын тиімді басқаруға мүмкіндік береді.

Сонымен қатар пластификаторларды қолдануға болады - керамикалық материалдың жарылу ықтималдығын барынша азайтатын қоспалар. Көрсетілген ингредиенттердің әрқайсысының нақты мөлшері тұтынушылардың талаптарына және / немесе өндірушінің саясатына сәйкес анықталады.

Силикат

Ақ кірпіш өндірісі үш міндетті компонентті пайдалануды көздейді, олардың тізімі келесідей.

Құм … Ол табиғи және жасанды болуы мүмкін. Қолданылатын дәндердің біркелкі және мөлшері 0,1 -ден 5 мм -ге дейін болғаны жөн. Құм түйіршіктерінің беткі ерекшеліктері маңызды емес (өткір бұрыштар болған кезде олар жақсы адгезияны қамтамасыз етеді). Міндетті шарт - материалды бөгде қоспалардан алдын ала тазарту.

Силикат кірпішіндегі құмның ұсынылатын үлесі 85-90%құрайды.

• Әк … Бұл компонентті алу үшін кальций карбонатының жоғары мөлшерімен сипатталатын шикізат қолданылады (90% немесе одан да көп) - ең алдымен әктас пен бор. Шамамен 1150 ° С температурада күйдіру алдында дайын жыныс 10 см -ден аспайтын мөлшерге дейін ұсақталады. Тізбеде көрсетілген процедуралар аяқталғаннан кейін силикат кірпішінің құрамына әк қосылады (оңтайлы мән - 7%).
• Су … Бұл ингредиент екі негізгі тапсырманы шешу үшін қажет - әкті сөндіру және қалыптасқан массаға пластикті беру. Ол силикат кірпіш өндірісінің барлық кезеңінде қолданылады.

Жиі сипатталған өнімдерді өндіру өнімге қажетті сипаттамаларды беру үшін қажетті қосымша компоненттерді қолдануды қамтиды

• Химиялық қосылыстар … Мысал - титан диоксиді, оның арқасында силикат кірпіштері мүмкіндігінше ұзақ уақыт бойы ақ болып қалады.
• Аязға төзімділікті арттыратын компоненттер … Көбінесе бұл мәселені шешу үшін материалдың жылу өткізгіштігін 10-12%төмендетуге мүмкіндік беретін өнеркәсіптік өңдеу өнімдері қолданылады.
• Бояғыштар … Олар өндірушіге өнімге белгілі бір реңк немесе реңк беруі қажет жағдайларда қолданылады.

Керамзит құмы туралы айтуға тұрарлық - бұл бір мезгілде екі мәселені шеше алатын қоспа. Силикат өнімдерінің термиялық тиімділігінің айтарлықтай өсуінен басқа, олар кофеге әдемі түс береді, соның арқасында олар қаттырақ көрінеді.

Өндіріс технологиясы

Өндірілетін кірпіштің түріне байланысты олардың өндірісінің өзіндік ерекшеліктері бар. Бұл әр түрлі технологиялық процестерді қолдануды қажет ететін қолданылатын ингредиенттердің ерекшелігіне байланысты.

Қызыл

Керамикалық кірпіш өндірудің екі негізгі әдісі бар - жартылай құрғақ қалыптау және пластмасса. Соңғысы, неғұрлым танымал болса, келесі міндеттерді кезең-кезеңмен шешуді қамтиды.

• Негізгі компонент - сазды дайындау. Қоспаға қоспаларды енгізуге рұқсат етіледі - оның жалпы мөлшерінің 1/3 аспауы керек. Бұл жағдайда негізгі ингредиенттің фракциясы 1,2 мм -ден аспауы керек.
• Дайындалған массаны әрі қарай қалыптауға беру.
• Жалпы массивтің стандартты өлшемдерге бөлінуі.

• Керамикалық кірпішті кептіру.
• Бұйымдарды тесу (бұйымдарды қуыс етіп жасау қажет болған жағдайда маңызды).
• Жану. Өңдеудің бұл түрі пештегі температураның біркелкі өзгеруін қамтамасыз етеді (алдымен жоғары, содан кейін керісінше). Бұл ережені сақтау температураның кенеттен өзгеруіне байланысты кірпіште жарықтар пайда болуын болдырмауға мүмкіндік береді.

Жартылай құрғақ қалыптау әдісімен керамикалық кірпіш өндіруге келетін болсақ, ол келесі процедураны білдіреді:

• шикізатты дайындау және оларды ұнтақтау;
• кептіру және қайта ұсақтау;
• бумен шамалы ылғалдандыру;
• қайта кептіру;
• керамикалық бұйымдардан ылғалдың соңғы іздерін жою.

Үйде қызыл кірпіш өндіру туралы айту орынды: осылайша бұл материалдың толықтай «шикі» сортын жасауға әбден болады.

Мұндай мәселені шешу үшін қажет:

• бұрын сумен суланған біртекті балшықтан доп жасаңыз;
• үлгіні 4 күннен кейін мұқият тексеріңіз - біркелкі емес шөгу мен жарықтар болуы үшін;
• көзге көрінетін ақаулар болмаған жағдайда допты жерге тастау керек;
• егер үлгі беріктік сынағынан өтпесе, оның құрамын тиісті қоспалармен күшейту қажет.

Барлық дайындық процедуралары аяқталғаннан кейін қоспаны ағаштан жасалған пішіндерге тарату керек. Дайын керамикалық бұйымдар көлеңкеде кептіріледі, содан кейін оларды бір қабатты жеңіл ғимараттардың құрылысына пайдалануға болады.

Беттерді берік ету үшін оларды бояумен немесе жоғары сапалы цемент ерітіндісімен қаптаған жөн.

Ақ

Құм-әк кірпішін өндірудің негізгі ерекшеліктерінің бірі-бұл мәселені үйде шешуге мүмкіндік бермейтін күрделілік. Атап айтқанда, бұл қажетті жабдықтардың әсерлі тізімімен түсіндіріледі - конвейерлер мен конвейерлер, ұсатқыштар мен өлшегіштер, араластырғыштар мен автоклавтар, крандар мен тиегіштер.

Қарастырылатын өнімдерді өндірудің екі негізгі әдісі барабан мен сүрлем бар.

Силикат кірпішін өндіру технологиясы келесі кезеңдерді қамтиды:

• негізгі компоненттерді - құм мен әкті тексеру және дайындау (біріншісі үлкен қоспалардан бөлінеді, ал екіншісі ұсақталады);
• компоненттерді араластыру, содан кейін бункерге қондыру;
• қоспаны ұнтақтау және оған су қосу;
• барабанда немесе сүрлемде жүргізілетін әкті сөндіру (таңдалған өндіріс әдісімен анықталады);
• құмнан ылғалды кетіру;
• пресспен қалыптау;
• автоклавта бумен өңдеу (ұсынылатын температура - 180-190 ° С, қысым - 10 атмосфера).

Соңғы кезеңде температура мен қысым біртіндеп төмендейді. Технологияда көзделген барлық процедуралар аяқталғаннан кейін дайын құмды әк кірпіштері буып-түйіліп, тапсырыс берушіге жіберіледі.

Ату түрлері

Керамикалық кірпішті күйдіру деп аталатын термиялық өңдеу процесі бөлек қарастыруға лайық. Ол осы өнімдерді шығарудың соңғы кезеңін білдіреді және 3 кезеңнің болуын қамтамасыз етеді - жылыту, өздігінен күйдіру және салқындату.

• Кірпіштен қалған суды кетіру үшін 120 ° C дейін қызады.
• Органикалық шығу тегі мен ылғалдың соңғы іздерін жою үшін температураны 600 ° C дейін, содан кейін 950 ° C дейін көтереді, бұл өнімге қосымша күш береді.
• Қаттылық аяқталғаннан кейін кірпіш салқындатылып, температураны біртіндеп төмендетеді.

Егер технология сақталса, құрылымы біркелкі және сарғыш-қызыл реңкті өнім алынады.

Мен жоғарыда сипатталған мәселені шешу үшін қолданылатын құрылғылардың екі түрін де атап өткім келеді

• Туннель … Бұл 3 камерадан тұратын ұзын герметикалық пеш, оның ішінде керамикалық кірпішті тасымалдауға арналған рельстер салынған. Бірінші камерада бұйымдар кептіріледі, екіншісінде - оттықтардың көмегімен күйдіру, үшіншісінде - салқындату.
• Сақиналы … Бұл пештің конструкциясы меншікті жылу көзі бар және сақина түрінде орналастырылған көптеген бөлек секциялардың болуын болжайды. Оның ерекшелігі - кірпіш бір камераның шегінен шықпай барлық күйдіру кезеңдерінен өтеді. Сонымен, іргелес бөлік бастапқы жылытуды қамтамасыз етеді, кальцинация өзінің жылу көзінің арқасында жүзеге асады, ал өнімнің салқындауы келесі бөлімнің әсерінен жүреді.

Осылайша, кірпіш өндіру технологиясын білу бастапқыда құрылысшы үшін еш маңызы жоқ, нәзік және икемді шикізаттан берік, эстетикалық және тозуға төзімді материал алуға мүмкіндік береді.