Цемент-құмды сылақ: қабырғаларды цемент-құм ерітіндісімен әрлеу және ішкі жұмыстарға арналған гипс қоспасының құрамы, «Іздеушілер» материалының сипаттамасы

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Әмбебап гипсті қолдану әрлеу жұмыстарының кезеңдерінің бірі болып табылады және бірқатар тапсырмаларды орындайды. Сылақ қабырғаның сыртқы ақауларын жасырады және «әрлеу» үшін бетті тегістейді. Кейінгі әрлеу жұмыстарының берік негізі болып табылады, сонымен қатар шығындарды азайтады, бұл сізге жұмыс көлемін азайтуға және минималды әрлеумен шектеуге мүмкіндік береді: сылақ пен бояумен. Гипс бетінің гидроизоляциясын жақсартады және қабырғаның жылу мен дыбыс оқшаулауын жақсартады.

Қолдану саласы

Мұндай жұмыстар үшін цемент-құмды сылақ қолданылады:

• ғимараттың қасбетін безендіру;
• одан әрі безендіру үшін үй -жайдың ішіндегі қабырғаларды тегістеу (ылғалдылығы жоғары немесе жылусыз бөлмелер);
• қабыршақтар мен жарықтарды ішкі жағынан да, алдыңғы жағынан да жасыру;
• бетіндегі елеулі кемшіліктерді жою.

Артықшылықтары мен кемшіліктері

Сылақтың жағымды қасиеттері келесі ерекшеліктерді қамтиды:

• жоғары беріктік;
• температураның өзгеруіне иммунитет;
• ылғалға жақсы төзімділік;
• төзімділік;
• аязға жақсы төзімділік;

• беттердің белгілі бір түрлеріне жақсы адгезия (жабысқақтық): бетон, кірпіш, тас, шлакоблок;
• шешімнің қарапайым формуласы кез келген құрылыс дүкенінен барлық қажетті компоненттерді табуға мүмкіндік береді;
• қол жетімділік, әсіресе шешімді өз бетіңізше дайындаған кезде.

Цемент-құмды сылақпен жұмыс істеудің жағымсыз жақтары мыналарды қамтиды:

• ерітіндімен жұмыс физикалық тұрғыдан қиын және шаршатады, қолданылатын қабатты тегістеу қиын;
• қатайтылған қабат өте өрескел, ол қосымша әрлемей жұқа тұсқағазды тікелей бояуға немесе желімдеуге жарамайды;
• кептірілген бетті ұнтақтау қиын;

• қабырғалардың массасын арттырады және нәтижесінде құрылымды тұтастай ауырлатады, бұл қуатты тірек тіректері мен іргетасы жоқ шағын ғимараттар үшін өте маңызды;
• ағаш пен боялған беттерге нашар адгезия;
• қабаттың қатты шөгуі кемінде екі қабат әрлеуді қажет етеді және оны 5 -тен жіңішке және қалыңдығы 30 миллиметрден артық қабатта қолдануға болмайды.

Құрамы мен ерекшеліктері

Стандартты шешім келесі компоненттерден тұрады:

• цемент, маркасына байланысты құрамының беріктігі өзгереді;
• құм - сіз тек ірі (0,5-2 мм) еленген өзенді немесе карьерді пайдалана аласыз;
• су

Ерітінді араластырған кезде пропорцияларды сақтау маңызды, сонымен қатар компоненттердің дұрыс түрлерін қолдану қажет. Егер құм тым аз болса, онда қоспасы тез орнайды және оның беріктігі төмендейді. Егер құм мүлде қолданылмаса, онда мұндай композиция кішігірім бұзушылықтарды ғана қамтуы мүмкін, ал ол ауқымды жұмыстарға мүлдем жарамсыз.

Ұсақ түйіршікті құмды қолданған кезде жарылу ықтималдығы артады. Балшық немесе жер түріндегі қоспалардың болуы қатайтылған қабаттың беріктігін төмендетеді және жарылу мүмкіндігін арттырады. Егер дәннің мөлшері 2 мм -ден үлкен болса, қатқан қабаттың беті тым өрескел болады. Құм фракциясы 2,5 мм және одан жоғары кірпішке ғана қолданылады және сылақ жұмыстарына жарамайды.

Техникалық сипаттама

Цемент-құм қоспасы оның қасиеттерін анықтайтын бірқатар негізгі параметрлерге ие.

Тығыздық . Негізгі сипаттамалардың бірі ерітіндінің беріктігі мен жылу өткізгіштігін анықтайды. Сылақтың стандартты құрамы қоспалар мен қоспаларсыз тығыздығы шамамен 1700 кг / м3 құрайды. Мұндай қоспаның қасбеттік және интерьер жұмыстарында, сондай -ақ еден төсенішін жасау үшін жеткілікті беріктігі бар.

• Жылу өткізгіштік . Негізгі композиция шамамен 0,9 Вт жоғары жылу өткізгіштікке ие. Салыстыру үшін: гипс ерітіндісінің жылу өткізгіштігі үш есе аз - 0,3 Вт.
• Су буының өткізгіштігі . Бұл көрсеткіш әрлеу қабатының ауа қоспасынан өту мүмкіндігіне әсер етеді. Бу өткізгіштігі ылғалданбау үшін гипс қабатының астындағы материалда ылғалдың булануына мүмкіндік береді. Цемент-құмды ерітінді 0, 11-ден 0, 14 мг / мГПа дейін бу өткізгіштігімен сипатталады.

Қоспаның кептіру жылдамдығы . Аяқтауға кететін уақыт осы параметрге байланысты, бұл цемент-құмды гипс үшін өте маңызды, ол күшті шөгуді береді, сондықтан бірнеше рет қолданылады. Ауа температурасы +15-тен + 25 ° C-қа дейін екі миллиметрлік қабатты толық кептіру 12-ден 14 сағатқа дейін созылады. Қабат қалыңдығының жоғарылауымен қатаю уақыты да артады.

Соңғы қабатты қолданғаннан кейін бір күн күту ұсынылады, содан кейін ғана бетті әрлеуді жалғастырыңыз.

Қоспаны тұтыну

Стандартты құрамы 10 миллиметр болатын цемент-құмды ерітіндінің қалыпты шығыны шамамен 17 кг / м2 құрайды. Егер дайын қоспасы сатып алынса, бұл көрсеткіш қаптамада көрсетілген.

1 см қабаты бар қоспасы 17 кг / м2 ерітіндіні қолмен жасау кезінде құрғақ компоненттердің 1 кг үшін 0,16 литр су шығынын және цементтің құмға қатынасын 1: 4 ескеру қажет., 1 м2 бетті аяқтау үшін келесі мөлшерде ингредиенттер қажет болады: су - 2,4 литр; цемент - 2,9 кг; құм - 11,7 кг.

Жұмыс бетін дайындау

Сылақ жұмыстарының сенімді негізін қамтамасыз ету үшін алдымен қабырғаны дайындау керек. Қолданылатын қабаттың қалыңдығына, жұмыс бетінің түріне, гипсті қосымша күшейтуге және басқа шарттарға байланысты жоғары сапалы нәтижеге қол жеткізу үшін келесі әрекеттер орындалады:

Арнайы желім қабырғаға жұқа қабатпен жағылады, оның тамаша адгезиясы (жабын материалына адгезиясы), беріктігі бар және сылаққа негіз болады. Қолданылатын қабаттың үстіне гипс торы қолданылады - көршілес фрагменттердің шеттері 100 миллиметрге сәйкес келеді. Осыдан кейін, шпательді шпатель көмегімен тор тегістеледі және қолданылатын желімге басылады. Кептірілген қабат цемент-құмды сылақ ерітіндісі үшін берік негіз болады

Сылақтың қосымша арматурасы үшін арматураланған тор қолданылады. Ол қабырғаға өздігінен бұрап тұратын бұрандалармен бекітіліп, қалың сылақ үшін берік негіз жасайды немесе ағаш пен сазды беттерге гипстің сапалы қапталуын қамтамасыз етеді. Немесе сымды қолдануға болады. Ол қабырғаға бекітілген шегелердің немесе бұрандалардың арасына оралған. Бұл әдіс арзанырақ, бірақ қол еңбегінің үлкен көлемі уақыт пен күш -жігерді қажет етеді. Қаптау көбінесе торларды кеспей кез келген аумақты жабу мүмкіндігінің артықшылықтары бар шағын аудандарда қолданылады

• Бетон қабырғаға байланысын нығайту үшін жабысқақ праймер қолданылады. Оны қолданар алдында перфоратор немесе балта көмегімен жұмыс бетінде ойықтар мен ұсақ чиптер қағылады.
• Гипстің жаңа қабаттарын қолданыстағы қабаттарға қолданғанда, ескілерін балғамен мұқият түрту арқылы сенімділігін тексеру қажет. Қабылған фрагменттер жойылады, ал қалыптасқан қуыстар ұсақ кесектерден щеткамен тазаланады.

Кеуекті бетонды материалдармен жұмыс істеу кезінде беті сыланғанға дейін гидрофобты праймермен өңделеді. Бұл гипс ерітіндісінен жұмыс бетіне ылғалдың сіңуін азайту үшін жасалады, бұл оның сусыздануына, тез қатуына және беріктіктің төмендеуіне әкеледі

Ерітінді дайындау

Дайын қоспаны қолдану оңай, оны аз көлемді жұмыс үшін сатып алған жөн. Бірақ егер үлкен аумақтарды қамту қажет болса, онда баға айырмашылығы айтарлықтай мөлшерге дейін өседі. Шешім барлық стандарттарға сәйкес келуі және қажетті нәтиже беруі үшін ингредиенттердің пропорциясын дұрыс таңдау қажет. Мұндағы басты көрсеткіш - цементтің маркасы.

Сылақ ерітіндісінің келесі нұсқалары бар:

• «200» - цемент M300 1: 1 қатынасында құммен араласады, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• «150» - цемент М300 1: 2,5 қатынасында құммен араласады, М400 - 1: 3, М500 - 1: 4;
• «100» - цемент М300 1: 3,5 қатынасында құммен араласады, М400 - 1: 4,5, М500 - 1: 5,5;
• «75» - цемент М 300 құммен 1: 4, М400 - 1: 5,5, М500 - 1: 7 қатынасында араласады.

Цемент-құмды ерітіндіні араластыру үшін сіз бірнеше тапсырмаларды орындауыңыз керек:

• Құм таза болса да електен өткізіңіз.
• Егер цемент кекстелген болса, оны қолдану ұсынылмайды, бірақ кесекті алып тастау үшін оны електен өткізуге де болады. Мұндай қоспада құмның мөлшері 25%-ға азаяды.
• Алдымен цемент пен құмды құрғақ күйде біріктіреді, содан кейін салыстырмалы түрде біртекті құрғақ қоспаға жеткенше араластырады.

• Су кішкене бөліктерде қосылады, олардың арасында ерітінді мұқият араластырылады.
• Содан кейін қоспалар қосылады - мысалы, пластификаторлар.

Жақсы араласқан ерітіндінің көрсеткіші-оны жайылмай сырғу түрінде сақтай білу. Ол жұмыс бетіне қиындықсыз таралуы керек.

Қабырғаға қолдану техникасы

Шпаклевканы барлық ұсыныстарға сәйкес дұрыс қолдану жоғары сапалы әрлеу жұмыстарының компоненттерінің бірі болып табылады.

Ол үшін келесі әрекеттерді орындау қажет:

Гипсті қолданар алдында беті праймермен өңделеді - бұл ерітіндінің берік адгезиясын қамтамасыз етеді. Содан кейін қабырға кептіруге рұқсат етіледі

• Жер бетінде бағыттағыш маяктар орналастырылған, оның барысында сіз құрылған жазықтықтың шекарасын анықтай аласыз. Олардың биіктігі деңгейге сәйкес орнатылады, таяз жерлерде олар шпатлевкамен ауыстырылады. Маяктарға арналған материал көбінесе металл профиль болып табылады, ол ерітіндіге немесе тақтайға бекітілген немесе өздігінен бұрап тұратын бұрандалардағы ағаш штангалар. Маяктар арасындағы қашықтық-тегістеу ережесінің ұзындығы минус 10-20 см.
• Стандартты қабатты (10 мм) гипсті қолдану үшін шпатель қолданылады, қалыңдығы - шөміш немесе басқа көлемді құрал.

• Жаңа қабат алдыңғы қабатты аяқтағаннан кейін 1, 5-2 сағаттан кейін қолданылады. Ол төменнен жоғарыға дейін қолданылады, алдыңғыға толығымен сәйкес келеді. Қабырғаны бір жарым метрлік бөліктерге бөлу арқылы жұмыс істеу ыңғайлы. Әрі қарай, гипс ереже бойынша созылып, тегістеледі. Бұл құралды маяктарға мықтап басу арқылы, көтерілу және солға және оңға сәл ығысу арқылы жүзеге асады. Артық сылақ шпательмен жойылады.
• Ерітінді орнатылған, бірақ әлі қатпаған кезде, ерітіндіні қою уақыты келді. Ол шеңберсіз қозғалыста, қалтқысыз, ойықтары немесе шығыңқы жерлерінде қалқып жүрумен жүзеге асады.
• Ішкі жұмыстар үшін қалыпты қаттылық қалыпты ылғалдылық жағдайында қолданғаннан кейін 4-7 күн ішінде болады. Сыртта жұмыс істеу үшін бұл аралық артады және 2 аптаға жетуі мүмкін.

Жалпы кеңестер

Сылақ жұмыстарын жақсарту үшін әр түрлі нәзіктіктерді, мысалы, машинаны қолдану керек. Жылдам орнату кезінде жарықтардың пайда болуын болдырмау үшін қабат мезгіл -мезгіл бүріккіш бөтелкеден сумен ылғалдандырылады немесе пленкамен жабылады. Сондай -ақ, сызбалар болмауы керек, температура көтерілмеуі немесе ауытқып кетпеуі керек. Кішкене жарықтар пайда болған кезде, проблемалы аймақтарды қосымша тегістеу жүргізіледі.

Қисық жерлерде, ойықтарда немесе әртүрлі кедергі келтіретін заттар, мысалы, құбырлар болған кезде қолдану ыңғайсыз. Мұндай мақсаттар үшін қолайлы шаблон жасалады және маяктар оның өлшемдеріне сәйкес қажетті аралықта орнатылады. Бұрыштармен жұмыс жасау үшін бұрыш қолданылады, ол зауыттық немесе қолмен болуы мүмкін.