Бұрғылау шүмегі: аралас жаттығулар жиынтығын, олардың ерекшеліктері мен сорттарын таңдаңыз

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-09 13:31

Қазіргі заманғы әзірлемелер нарықта өнімділікті арттыратын және өндіріс қарқынын жеделдететін жаңа құралдарды көптеп ұсынуда. Комбинациялық құрылғылар екі немесе одан да көп операцияларды біріктіреді. Бұл инновациялардың ішінде көптеген кескіш құралдар бар. Бұрғылау крандарынан басқа, басқа да көптеген комбинациялар бар:

• резеңке шүмек;
• түрту;
• реймерді түрту;
• резервуар-бұрғышы-шүмегі.

Құралдардың бұл түрлері машина жасауда және күрделі пішіндер мен бұрандалы тесіктер қажет болатын басқа салаларда кеңінен қолданылады.

Бұл не?

Бұрғылау шүмегі аралас типті кескіш құралдарды білдіреді. Бұл құрал технологиялық операциялардың 2 түрін біріктіреді. Тесіктерді бұрғылау және шүмекпен бұрғылау бір мезгілде жүреді.

Ол құйылған бөлшектерге жіп салуға, соғуға, штамптауға дайын саңылаулар болмаған жағдайда қолданылады.

Бұрғылау шүмектері бұл жағдайда әр операцияға бөлек қажет болатын уақытты үнемдейді . Жаппай өндірісте аралас құралдарды қолдана отырып, олар өндірістік процестерді жаңартады, өнімділікті арттырады және нәтижеге жету уақытын қысқартады. Арнайы құрылғылардың саны азаяды, сондықтан өнімнің өзіндік құны төмендейді.

Көрулер

Жетілдірілген кескіш құралдардың көптеген комбинациялары бар және олардың саны өсуде. Сияқты мұндай бұрғы бұрғылау мен бұрап алу үшін бір мезгілде қолданылады, содан кейін арматура 2 бөліктен тұрады . Біріншісі - бұрғы, екіншісі - шүмек. Бұл аралас құралдардың 2 түрі бар.

Жоғарыда сипатталған түрі тесіктерді бұрғылау және бұрылыстардың кең қадамы бар жіптерді алу үшін қолданылады . Мұндай операциялар жұқа металлда орындалады. Бұл жағдайда жіптің дәлдігіне төмен талаптар қойылады, тесіктер арқылы өтеді. Бұл жағдайда бұрғының ұзындығы екінші кезеңнің диаметрінен 2-2,5 құрайды - шүмек.

Біріктірілген бұрғылау шүмегінің басқа түрін Рига дизайнерлері жасаған . Бұл тип дәлірек көрсеткіштермен бірінші түрге қарағанда әлдеқайда күшті. Ол бұрылыстардың кішірек қадамымен жіптерді кесіп, жоғары сапалы жұмыс береді. Бұрғылау сатысы бұрғылау бөлімінің ұзындығынан бір жарым есе ұзын, жіпті үлкен және кіші бұрылыстармен жасауға болады.

Бұрғылаудан кейінгі екінші кезең сол спираль түрінде жасалады және шүмек қызметін атқаратын металды кесетін тістермен толықтырылады . Құрал белдеулерінің бұрыштық орналасуы оның жұмыс кезінде шамадан тыс жүктемеге төзімділігін арттырады. Бұл жағдайда чиптерді жою неғұрлым еркін жүреді.

Құрал жоғары жылдамдықты беру шарттарын сақтауды талап етеді, бұл жіптерді бұру үшін қажетті айналымды уақытында төмендетуді білдіреді.

Бұрғылау бөлігінің құрылымында әр түрлі типті аралас бұрғылардың айтарлықтай айырмашылығы бар … Бұл бөлік классикалық түрде орындалады - спиральмен бұрғылау. Көмекші беттің артқы бөлігі цилиндр түрінде болғанда, дайын тесік кеңейеді. Құрал секіргішпен немесе онсыз болуы мүмкін.

Бұл пішін осьтік жүктемені азайтады, осылайша құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады. Кемшілігі өндіріс пен қайраудың қиындығы.

Бұрғылаудың тағы бір түрі-кері бағытталған ішкі конус . Бұл тәсіл жұмыс процесінде бұрғылауды орталықтандыруға көмектеседі. Жұмыс аяқталғаннан кейін бұрғылау конустық із қалдырады, ол кейін жіптерді бұру кезінде кесіледі. Пішінді бұрғылау кезінде әр түрлі биіктіктегі және бұрыштағы ұңғымалар тесіледі. Айқын артықшылығы - қосымша құралды қолданудың қажеті жоқ, екі операцияға уақыт жоғалту.

Кемшіліктер, әрине, бұрғылау таспаларына ауыр жүктеме мен ұзақ жұмыс уақыты.

Мұндай модель геометрияны таңдаудың күрделілігіне байланысты өндірістің қиындығымен де ерекшеленеді. Оның міндеті - шұңқырларды қайрау және тесіктерді бұрғылау.

Өндірушілер біріктірілген бұрғыларды бөлшектелген және бір бөліктен тұрады. Мұндай құрал оң және сол жіптерді кеседі, ол әр түрлі металдардан жасалған.

Айқын артықшылықтарға қарамастан, құралдың айтарлықтай кемшіліктері бар . Бұл станоктың патронына қатаң бекітілген жіптің сапасының төмендігі. Өңделуі қиын металмен әрекеттесу кезінде қиындықты орнату - осьтік беріліс көрсетілген жіптің қадамына дәл сәйкес келуі керек.

Таңдау критерийлері

Бұрғылау шүмегінің диаметрін дұрыс таңдауға номиналды белгілер мен түйісетін ойықтар арасындағы қашықтық көмектеседі. Жіптің тесік мөлшерін анықтау үшін арнайы кестелер бар, олардың көмегімен құралды таңдау өте оңай . Өлшемдер анықталатын параметрлер - бұрылыстардың бағыты, түрі, қадамы мен пішіні.

Өлшемдер мен метрикалық мәндердің барлық параметрлері ГОСТ 19257-73 бойынша реттеледі . Бұл есептеулер үшін мамандар калибрді қолданады. Сатылымда бір бөліктен басқа, бұрғылау шүмектерінің жиынтығы бар, бұл өте ыңғайлы.