Жонғыш пышақтарды қайрауға арналған құрылғылар: станоктар мен қайрау. Қайрау қондырғысы

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Ағаш бөлшектер танымал. Ағаш беттің жоғарғы қабатының сапасын жақсарту үшін ұшақтар қолданылады - арнайы құралдар, олардың дизайнында жүзі қарастырылған.

Бұл пышақтың жұмысы арқылы жоғарғы қабатты алып тастауға және құрылымды тегіс етуге, өрескел шеттерін алып тастауға болады. Ұзақ қолданған кезде пышақ нашарлайды, оның жиегі тегістеледі, бұл құралдың әрі қарай жұмыс істеуінің мүмкін еместігіне әкеледі.

Бір қызығы, ағаш пышақтарға қатты теріс әсер етеді және олардың тозуын тездетеді. Ол пышақтар ағаш өңдеу кезінде шегеге немесе ілмекке қатты элементке тигенде көтеріледі.

Егер пышақтың жұмысы нашарласа, оның беті күңгірт болса, пышақты қайрауға жүгіну керек . Жонғыш пышақтарды үнемі өңдеу құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады және оның негізгі қасиеттерін сақтайды.

Ерекшеліктер

Бүгінде пышақтарды өңдеуге арналған бірнеше қондырмалар бар. Олар әр түрлі критерийлер бойынша жіктеледі. Ең көп тарағандары мыналар.

1. Құрылғылар қолданылу түріне қарай жіктеледі . Қолмен және механикаландырылған машиналар бар. Бірінші нұсқаны пайдалану оңай, сонымен қатар бағасы төмен. Екіншісінің артықшылығы - болат материалды өңдеудің жоғары жылдамдығы, сондықтан мұндай құралдар көбірек танымал.
2. Екінші жіктеу абразивті материалдың түйіршікті мөлшеріне сәйкес құрылғыларды бөлуді қамтиды . Үлкен ұнтақ болаттың пышақтан тез алынуына әкеледі, ал абразивті тастардың азаюы металл қабатының қалыңдығының төмендеуіне ықпал етеді.
3. Үшінші жіктеу нұсқасы-үйде жасалған немесе сатып алынған құрылғылар . Қажет болса, сіз машинаны өзіңіз жинай аласыз, және бұл опция одан да арзан болады.

Бүгінгі күні көптеген компаниялар қайрау қондырғыларын шығарумен айналысады. Дегенмен, қолмен қайрауды бермеу керек. Мұндай құрылғы бірқатар артықшылықтарға ие:

• ол шеттерін кесуге жарамды және оны басқа пышақтарды қайрау үшін қолдануға болады;
• механизм аз мөлшерде металды жояды, процесте әр түрлі астық өлшемді бірнеше абразивті элементтерді қолдануға болады.

Негізінде, қолмен құрылғы қабатты күрделі құрылымдардан өңдеу немесе алып тастау қажет болғанда қолданылады. Электр жабдықтары қажетті дәлдікке қол жеткізуге мүмкіндік бермейді, сондықтан бұл жағдайда төмен.

Пышақтарды қайрау және реттеу

Ең алдымен, қайрау - бұл пышақты өңдеу ғана емес, сонымен қатар құралдың талаптары мен сипаттамаларын ескере отырып, оның орнын реттеу. Реттеу, өз кезегінде, құрылғыдан кескіш элементтің шығыс дәрежесін реттеу болып табылады. Қайрау процедурасының ерекшеліктеріне мыналар жатады:

• металды алу;
• қажетті бұрыштың экспозициясы.

Екінші тармаққа қатысты, бұрыс бұрылыста құрылғыны пайдалану тиімділігі төмендейтінін атап өткен жөн . Механикаланған қайрау процесті едәуір жеңілдетеді, себебі дайындаманың сенімді бекітілуін және жұмысқа қажетті бұрышты орнатуды қамтамасыз етуге болады. Сонымен қатар, кейбір машиналар пышақтан қалың қабатты кетіруге жол бермей, саптаманы өзгертуге мүмкіндік береді.

Түрлері және олардың құрылымы

Пышақтар ұшақтың негізгі элементі болып табылады, сондықтан олардың дизайны, құрылымы мен ерекшеліктерін мұқият қарастырған жөн. Пышақтардың кесетін бөлігі жұмыс кезінде тозуға ұшырайды, сондықтан материалды мезгіл -мезгіл қайрау қажет. Бүгінгі күні арнайы пышақтарды қолданатын екі түрлі планерлер бар.

Механикаландырылған

Олар электр құралдары. Ағаштың көп мөлшерін өңдеуге арналған пышақтар қалың және берік болаттан жасалған. Арбаның конструкциясында қарастырылған қозғалтқыштың арқасында жұмыс жылдамдығы артады, сонымен қатар кескіш элементтердің тозуы.

Қолмен

Қажет болса, үйде жасауға болатын құралдың өте кең таралған түрі. Жонғыш арбаның корпусын жасау үшін мыналарды қолданыңыз:

• металл;
• ағаш;
• пластик.

Пышақтың қалыңдығы аз, оны жасау үшін арнайы болат қолданылады. Пышақтың айрықша ерекшелігі - тозуға төзімділік. Екі құралдың арасындағы айырмашылық тек қозғалтқыштың болуына немесе болмауына байланысты емес.

Электрлік планерлер бірнеше кескіштердің болуымен және екі жақты жүздерді қолдану мүмкіндігімен ерекшеленеді . Мұның бәрі жұмыс тиімділігін арттырады, сондықтан электр құралдары танымал.

Жұмыс кезінде пышақтардың қайрауға мұқтаж екенін бірден анықтау мүмкін емес. Дегенмен, қайраудың қажеттілігін түсінуге көмектесетін бірнеше сенімді белгілер бар.

1. Пішіннің пайда болуы . Егер тексеру кезінде оның бетінде қалыңдығы аз жылтыр таспа табылса, онда қайрау қажет.
2. Қайтымды пышақтың пайда болуы . Бұл жағдайда қайрау қажеттілігін анықтау қарапайым - элементті жазықтықта екі рет айналдырғаннан кейін металды қарау жеткілікті.

Пышақтарды қайрау үшін арнайы құрылғылар мен құралдарды қолданыңыз, сонымен қатар бірқатар ұсыныстарды ескеріңіз. Соңғысын елемеу пышақтың нашар жұмысына әкелуі мүмкін, сондықтан болатты дұрыс алу маңызды.

Операциялық кеңестер

Ұшақ пайдалану ережелерін ескеруді талап етеді. Қайрау процедурасы үшін де дәл осылай қажет. Пышақтарды өңдеу тек келесі құралдар мен материалдарды қолдану арқылы жүзеге асырылатынын есте ұстаған жөн:

• беті жұқа абразивті түйіршіктермен қапталған штанга;
• зымыран;
• тегістеу дөңгелектері;
• былғары белбеу;
• жылтыратқыш паста.

Сонымен қатар, сіз бетті тегістеуге болатын басқа белдікті дайындауыңыз керек. Қайрау кесу жиегінің өткірлігін қалпына келтіруді қамтамасыз етеді.

Егер өңдеу кезінде ақаулар пайда болса, онда тегістеу дөңгелегін қолдану қажет. Бұл шығыңқы бөртпелерден арылуға көмектеседі, сонымен қатар пышақтың бүгілуіне жол бермейді. Тиімді қайрау екі доңғалақпен жабдықталған зымыранды қолдануды қамтиды:

• біріншісінде ірі абразивті дәннің кірістіруі бар;
• екіншісі - ұсақ бөлшектерді енгізу.

Бұл комбинация қажетті әсерді қамтамасыз етеді және пышақтардың айқындылығын арттырады. Қайрау жауапкершілікпен қарауды қажет етеді, өйткені талаптар мен ерекшеліктерді елемеу пышақ пен құралдың сынуына әкелуі мүмкін. Қайрау құралдарын қолданған кезде ескеру қажет маңызды параметр - бұл пышақты қайрау қажет бұрыш. Көбінесе бұл көрсеткіш 25 градустан төмен және 45 градустан жоғары болмауы керек.

Бұрыш өңделетін материалдың қаттылығына сәйкес таңдалады, бұл жағдайда болат. Бұрышты ұстаушының көмегімен ұстаңыз.

Планшеттерді сәтті қайрауға көмектесетін бірнеше нұсқаулар бар

1. Жұмысты орындау кезінде, егер сіз материалдың қалың қабатын алып тастағыңыз келмесе, қатты қысымнан аулақ болған жөн. Бұл қателік беріктіктің төмендеуіне және кернеудің дұрыс бөлінбеуіне байланысты планерді пайдалану кезінде пышақтың сынуына әкеледі.
2. Пышақ шеңберге тиген кезде оның беті қызады, бұл созылғыштық индексінің жоғарылауына әкеледі. Пышақтың иілуін болдырмау үшін металды шелек суға жиі салқындату ұсынылады.
3. Негізгі қайрау аяқталғаннан кейін пышақтың беті айқын ақаулардан арылып тазартылуы керек. Мұны ұсақ түйіршікті штанганың көмегімен жасауға болады.

Соңғы қадам - былғары белбеу мен тегістеу пастасын қолдану . Олардың көмегімен сіз пышақты мүмкіндігінше тегіс және жылтыр ете аласыз. Қайрауды орындау қиын. Дегенмен, бұл жоспарлағыштың тозуын болдырмау және жұмыс тиімділігін арттыру үшін үнемі жасалуы керек.

Электр құралдарының пышақтары болған жағдайда, қайрау үшін маманға хабарласқан дұрыс. Бұл өңдеу кезінде пайда болуы мүмкін ұсақ ақаулық құрылымды зақымдауы мүмкін екендігімен түсіндіріледі. Ал мұндай ұшақтар қымбат тұрады.

Пышақтың туралануын тексеру

Өткірден кейін пышақты бірден іске қосуға болмайды. Пышақтың жонғыштағы орнын тексеру және реттеу қажет. Пышақтар өңделіп, орнатылғаннан кейін ұшақты мұқият тексеріп, пышақтың орнынан қозғалатын қашықтықты бағалау қажет. Оңтайлы параметрлер келесідей.

1. Пышақтың шығуы 0,5 мм қашықтықтан аспауы керек. Егер өрескел кесу қажет болса, онда кескіш элементті 1 мм -ге ұзартуға болады.
2. Үлкен алшақтық үлкен чиптерге әкеледі. Жұмыс сапасын жақсарту үшін ағаш беті мен пышақ арасындағы алшақтықты азайту керек. Содан кейін чиптер минималды болады және бұл металл тозуын азайтады.

Сонымен қатар, планерді басқа құралдармен салыстырған кезде, ол оны жақсы өңдеу үшін қолдану мүмкіндігімен ерекшеленетінін есте ұстаған жөн. Бұған құрал конструкциясында пышақтардың орналасуын дұрыс реттеу және қолайлы бұрышты таңдау арқылы ғана қол жеткізуге болады. Пышақтарды қайрау мен реттеудің барлық процедуралары аяқталған кезде, планердің жұмысын бағалау қажет . Ол үшін ағаштың бетін өңдеуге тырысқан жөн. Егер өңдеу кезінде ол тегіс болса, бұл қайраудың дұрыс жасалғанын білдіреді.