2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-16 05:47
Лазерлік технология дөңгелек араларды, фрезерлік станоктарды немесе қолмен жұмыс жасауды алмастырды. Олар процестің өзін жеңілдетті және плексиглассқа зақым келтіру мүмкіндігін азайтты. Лазер көмегімен тіпті ең кіші өлшемдегі күрделі контуры бар модельдерді кесуге болады.
Артықшылықтары мен кемшіліктері
Акрил лазерлік технологиямен жұмыс істеудің көптеген артықшылықтары бар:
- таза және таза жиектер;
- деформацияның болмауы;
- плексиглассаны лазермен кесу кездейсоқ зақымдану қаупін жояды, бұл кейіннен құрастыруды қажет ететін күрделі құрылымдарды жасауда маңызды;
- кесілген бөлшектердің шеттері одан әрі өңдеуді қажет етпейді, олардың жиектері жылтыратылған;
- лазермен жұмыс материалды едәуір үнемдеуге мүмкіндік береді - бұл технология көмегімен бөлшектерді ықшам орналастыруға мүмкіндік туды, бұл қалдықтардың аз болуын білдіреді;
- лазерлік машинаның көмегімен ең күрделі фигуралардың бөлшектерін кесуге мүмкіндік болды, оны арамен немесе маршрутизатормен жасау мүлде мүмкін емес, бұл әр түрлі күрделіліктегі жобалық жобаларды шешуге мүмкіндік береді;
- мұндай машиналар үлкен көлемде жұмыс жасауға мүмкіндік береді;
- лазерлік технология кесінділерді кейінгі өңдеу қажеттілігінің болмауына байланысты жобаның уақытын едәуір үнемдейді; плексиглассаны механикалық әдіспен кесу кезінде мұндай өңдеуден аулақ болуға болмайды;
- лазер акрилді кесу үшін ғана емес, сонымен қатар гравировка үшін де қолданылады, бұл өндірушінің қызметтерінің спектрін кеңейтуге мүмкіндік береді;
- бұл түрді кесу құны механикалық кесуге қарағанда төмен, әсіресе қарапайым пішіндердің бөлшектеріне қатысты;
- технология жоғары өнімділікпен және өзіндік құнын төмендетумен ерекшеленеді, өйткені кесу процесі адамның қатысуынсыз жүреді.
Плексиглассаны осылайша кесудің тиімділігі күмән тудырмайды және барған сайын танымал болып келеді.
Кемшіліктерге акрилде қалған жоғары ішкі кернеу жатады.
Қалай істеу керек?
Үйде плексигласс кесу бірнеше жолмен жүзеге асырылады. Шеберлер пазлды, металға арналған араны, үш тісті дискі бар тегістеуішті, нихромды жіпті қолданады. Сонымен қатар, өндірушілер плексигласс кесуге арналған арнайы пышақтарды ұсынады . Көптеген нұсқаларға қарамастан, лазерлік кесу - ең озық әдіс. Мұндай жабдық күрделі және түпнұсқалық контур жасауға мүмкіндік береді.
Өңдеу сапасы мен жылдамдығы сәуленің күшіне байланысты, ал парақты беру жиектің жылтырлығына әсер етеді.
Берілу жылдамдығы материалдың қалыңдығына байланысты - ол неғұрлым қалың болса, соғұрлым баяу болады және керісінше . Жиектің сапасына беру жылдамдығының дұрыстығы әсер етеді. Егер жылдамдық тым баяу болса, кесу күңгірттенеді, егер ол тым жоғары болса, онда ойық және сызықты әсер болады. Лазердің дәл фокусталуы үлкен маңызға ие - ол парақтың қалыңдығының орта сызығына қатаң сәйкес келуі керек. Өңдеуден кейін органикалық шыны өткір бұрыштары бар мөлдір жиектерге ие.
Плексигласс кесудің барлық процесі лазерлік қондырғының қозғалысын басқаратын компьютерлік бағдарламамен басқарылады. Қаласаңыз, органикалық әйнектің декоративті бетін гравировкамен өңдеуге болады, оған күңгірт қабат береді . Материалдың парағы жұмыс бетіне қойылады, қажет болған жағдайда бекітіледі, бірақ оған ерекше қажеттілік жоқ, өйткені ол механикалық кернеуге ұшырамайды.
Қажетті өзгерістер мен тапсырмалар компьютерлік бағдарламаға енгізіледі: элементтер саны, олардың пішіні мен көлемі.
Ерекше артықшылығы - бөліктердің оңтайлы орналасуын бағдарламаның өзі анықтайды.
Қажетті алгоритм аяқталғаннан кейін лазер іске қосылады. Көптеген шеберлер үйде жұмыс істеу үшін лазерлік машиналарды өздері жасайды.
Лазерлік машинаны өз қолыңызбен жинау үшін сізге жоғары сапалы құралды алуға мүмкіндік беретін компоненттер жиынтығы қажет болады:
- лазерлік мылтық - сәулені түрлендіру үшін;
- біркелкі қозғалысы қажетті нәтиже беретін вагон;
- көптеген адамдар импровизацияланған құралдардан нұсқаулықтар жасайды, бірақ кез келген жағдайда олар жұмыс бетін жабуы керек;
- қозғалтқыштар, реле, уақыт белдіктері, мойынтіректер;
- қажетті мәліметтерді, сызбаларды немесе өрнектерді енгізуге болатын бағдарламалық қамтамасыз ету;
- командаларды орындауға жауап беретін электронды қоректендіру блогы;
- жұмыс кезінде зиянды жану өнімдерінің пайда болуы сөзсіз, олардың шығуын қамтамасыз ету қажет, ол үшін желдету жүйесін орнату қажет.
Бірінші қадам - қолда бар қажетті сызбаларды қоса, қажетті компоненттерді дайындау және жинау. Сіз оларды өзіңіз жасай аласыз немесе көптеген пайдалы ақпарат пен дайын сызбалар бар Интернет қызметтерін пайдалана аласыз. Үйде қолдану үшін Arduino жиі таңдалады.
Басқару жүйесіне арналған тақтаны микросұлбалар негізінде дайын сатып алуға немесе жинауға болады.
Басқа вагондар сияқты вагондарды 3D басып шығаруға болады . Алюминий профильдері қолданылады, өйткені олар жеңіл және құрылымды ауырлатпайды. Жақтауды жинау кезінде бекітпелерді мықтап тартпаған жөн, мұны жұмыстың барлық кезеңдері аяқталғаннан кейін жасаған дұрыс болар еді.
Вагонның барлық агрегаттарын құрастырғаннан кейін оның қозғалысының тегістігі тексеріледі . Содан кейін мүмкін бұрмалаудан пайда болған кернеуді жеңілдету үшін жақтаудың бұрыштары босатылып, қайтадан тартылады. Қозғалыс тегістігі және кері әсердің болмауы қайтадан тексеріледі.
Жұмыстың келесі кезеңі - электронды бөлік . Толық ұзындығы 445 нМ және қуаты 2 Вт, жүргізушімен толық дәлелденген көк лазер. Барлық сымдық қосылыстар дәнекерленген және оралған. Шектік қосқыштарды орнату ыңғайлы жұмысты қамтамасыз етеді.
Лазерлік машинаның корпусы ДСП, фанера және т.б. Егер оны өзіңіз жасау мүмкін болмаса, оны жиһаз фабрикасынан тапсырыс беруге болады.
Қателіктерден қалай аулақ болуға болады?
Лазерлік кесу арқылы органикалық әйнекті кесу кезінде қателіктерге жол бермеу үшін, бұл әдіс механикалық әдіспен өте ерекшеленетінін есте ұстаған жөн. Лазер сәулесі пластикті кеспейді - бетіне тиген жерде материалдың молекулалары жай буланып кетеді.
Бұл қасиетті ескере отырып, кесу кезінде бөлшектер бір -біріне тиіп кетпеуі керек, әйтпесе жиектер зақымдалуы мүмкін.
Кез келген күрделіліктегі өнімді құру үшін бағдарламаға векторлық форматтағы модель енгізіледі . Температура мен сәуленің қалыңдығына қажетті параметрлер орнатылады, егер машина үлгісі параметрлерді тәуелсіз таңдауды қамтамасыз етпесе. Автоматтандыру плексиглассаның бір немесе бірнеше парақтарындағы элементтердің орналасуын таратады. Рұқсат етілген қалыңдығы 25 мм.
Лазерлік машинамен жұмыс істеу бағдарламалау кезінде өте дәл болуды талап етеді, әйтпесе шығарылған кезде қалдықтардың жоғары пайызын алуға болады.
Бұл бұралуды, шеттерін ерітуді немесе өрескел кесуді қамтиды. Кейбір жағдайларда жылтырату режимі екі есе ұзағырақ уақыт алатын және өнімнің өзіндік құнын арттыратын айна кесіндісін алу үшін қолданылады.
үстінде
Ұсынылған:
Дөңгелек бассейн: тіктөртбұрыштан артық не бар? Шатырлар мен павильондардың нұсқалары. Жазғы резиденция үшін қайсысын таңдау керек? Модельдердің артықшылықтары мен кемшіліктері, өндірушілер мен күтім бойынша кеңестер
Неліктен дөңгелек бассейн тікбұрыштыдан жақсы? Жазғы резиденция үшін қандай дөңгелек бассейнді таңдау керек? Дөңгелек бассейндердің түрлері, үздік өндірушілер. Таңдау бойынша кеңестер. Неліктен бізге тент пен павильонның әр түрлі нұсқалары қажет?
Қой жүнді жастықтар (21 фото): қой модельдерінің артықшылықтары мен кемшіліктері, олардың қалай пайдалы екендігі
Қой жүнінен жасалған жастықтар көптеген пайдалы қасиеттерге ие. Қой модельдерінің артықшылықтары мен кемшіліктері қандай? Олардың пайдасы қандай? Бұл жастықтарды кім қолдануы керек және кім қолданбауы керек?
Күзде сирень кесу: қалай дұрыс кесу керек? Жаңадан бастаушыларға арналған кеңестер, кесу схемасы, ескі бұтаның жасаруы
Сирень - Ресейдің артқы ауласындағы ең әдемі өсімдіктердің бірі. Бұл бұтаға уақтылы күтім жасау қажет. Күзде сиреньді қалай кесуге болады және оларды қалай дұрыс кесуге болады? Жаңадан бастаушыларға қандай кеңестер бар және кесу схемасы қандай?
Ылғал қасбет (61 фото): технологияның кемшіліктері мен артықшылықтары, құрылғы мен оқшаулау, монтаждау мен безендіру
Ылғал қасбет - жеке үйді безендірудің тамаша шешімі. Бұл технологияның артықшылықтары мен кемшіліктері қандай? Ылғал қасбеттің құрылғысы мен оқшаулауы қандай? Барлық қажетті компоненттерді қалай орнатуға және аяқтауға болады?
Металды лазермен тазарту: металлдағы тотты кетіруге арналған құралдар, лазермен құмды тазартқышты таңдауға арналған құралдар
Металды кәсіби жабдықпен лазермен тазарту, оның ерекшеліктері мен негізгі артықшылықтары. Орнату қай салаларда қолданылады? Тотты кетіруге арналған құрылғылардың түрлері. Металды коррозиядан тазарту технологиясының түрлері
