ДСП (58 сурет): бұл не? декодтау, ылғалға төзімді ламинатталған тақтаның тығыздығы, материал өндірушілер, қабырға панельдері мен өндірісінің қасиеттері, шолулар

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2023-12-16 05:47

Ламинатталған тақтаның сипаттамасы және оның не екенін түсіну кез келген жөндеу мен құрылыс үшін, ең болмағанда, баламаларды салыстыру үшін қажет. Материалды таңдағанда, ылғалға төзімді ламинатталған тақтаның тығыздығы қандай екенін, оларды қолданудың қандай нұсқалары бар екенін, қандай материал өндірушілерге сену керектігін түсіну өте маңызды. Сонымен қатар, әрине, қабырға панельдерінің негізгі қасиеттерін және олардың өндіріс ерекшеліктерін, тұтынушылардың мұндай өнімдерге шолуларын зерттеген жөн.

Бұл не?

Біріншіден, ДСП аббревиатурасының декодталуы ламинатталған ДСП -ден басқа ештеңені білдірмейтінін атап өткен жөн, яғни арнайы пленкамен қапталған ДСП. Үгінділерден плиталардың пайда болуы 1930 жылдардан басталады. бірақ олар жаппай шығарыла бастады тек соғыстан кейінгі кезеңде, бұл анық сол кездегі қиын жағдайға байланысты.

Бұл сонымен қатар тұтынушылардың талғамының өзгергенін көрсетті - ауыр, сәнді жиһаздар мен әшекейлер танымалдылығын жоғалтты. Сол уақыттың сипаттамасында барлық жерде, соның ішінде құрылыс материалдарында жылдамдық пен динамизмнің бұрын -соңды болмаған өсуі байқалуы бекер емес.

ДСП негізгі құрамы - ағаш өңдеу қалдықтары . Олардан, сондай -ақ әдейі ұсақталған өтімсіз діңдерден осындай маңызды материал алынады. Байланыстырушы зат ретінде формальдегидті шайыр қолданылады.

Дайындамалар біртіндеп суық және ыстық сығуға ұшырайды. Түпкі тұтынушылар оларды стандартты форматтағы парақтарға еніп алады.

Ламинатталған ДСП қалай жасалады?

Үгінділерден ламинатталған тақтаны өндіру туралы кейбір мәліметтер алдыңғы параграфта берілген. Бірақ бұл, әрине, жеткіліксіз! Өңдеудің соңғы кезеңі - бұл бірдей ламинаттау, яғни арнайы қорғаныс пленкасын жабыстыру . Кейбір жағдайларда, оның орнына олар тегіс ламинаттау немесе «ламинаттау» әдісіне жүгінеді. Ламинаттау процесі негізге мұқият дайындалған қағаздың 1-2 қабатын жабыстыруды қамтиды.

Олар қағазды төменнен мүмкіндігінше қалың етіп жасауға тырысады . Тек осы жағдайда ғана сызбаны басуға болады. Төменгі қабат кейде 1 мм жетеді. Екінші деңгей үшін мұндай қалыңдық қажет емес - ол миллиметрдің оннан немесе жүзден бір шкаласы бойынша мәндерді қажет етеді. Алдыңғы беті мұқият таңдалған шайырлармен мөлдір қағаздың қосындысынан пайда болатын басқа қабатпен түзіледі; бұл қабат жылынған кезде сәндік бетті тиімді жабатын күшті пленка пайда болады.

Жылыту үшін үлгісі жеке таңдалатын әлі де ыстық штамп қолданылады. Мұндай штамп 150-220 градусқа дейін қызады. Бұл өңдеуден кейін қағаз пластинаға мықтап бекітіледі. Айта кету керек, кейбір зауыттарда олар басқаша жұмыс істейді:

• жабынның барлық компоненттерін бір -біріне қосыңыз;
• мұндай дайындаманы кептіру;
• монолитті түрде олар оны тақтаға бекітеді.

Ламинаттау әдісі желімді қолданбай таспаны бекітуді қамтиды. Бұл нұсқадағы шайырлар толық ерігенше қыздыру керек. Бұдан басқа, олар пластинаның құрамына кіретін шайырмен араласады. Қаптау материалының барлық қабаттары анық байланыстырылуы үшін оларды ретімен орналастырып, үлгіні суық басу арқылы басып шығару қажет.

Цилиндрлік матрицалардың көмегімен ұзындығы шексіз таспа құруға болады.

Шағын өндірушілер көлемді текстуралы ДСП алу үшін қымбат жабдыққа ақша жұмсамайды, бірақ толық дайын таспаны сатып алуды жөн көреді . Оларда тек өнімнің соңғы нұсқасы ғана бар. Бұл таспаны кептіріп, орау керек. Шын мәнінде, ламинаттау - бұл мөлшерге қарай кесу және арнайы желіммен қапталған табаққа салу. Мұндай дайындаманы пресспен басады және желімнің полимеризациясының соңына дейін қыздырады. Ламинаттау қабаттардың дәйекті қызуын жою арқылы шпонды тездетуге мүмкіндік береді. Нәтижесінде өнімнің жалпы шығарылымы басқа әдістермен салыстырғанда айтарлықтай өседі. Дегенмен, жабыстырылған материал «нақты» ламинаттауға қарағанда жақсы жабыспайды.

Тегіс ламинаттау тақта мен жабындыдағы шайырларды араластырады . Бұл техниканың тағы бір артықшылығы - престі қолданудан бас тарту мүмкіндігі, себебі сызбаны жасау қажет емес. ДСП -ның тегіс түрі екі қабатты қабаттастыру арқылы жасалады. Төменгі жағында қағаз, ал оның үстінде арнайы пленка бар, ол қыздыру кезінде берік мөлдір аймақты құрайды.

Айта кету керек, бұл тек жалпы, шамамен сипаттама. Барлық танымал тақта өндірушілері үнемі олармен тәжірибе жасайды. Ал соңғы жаңалықтар үнемі қатаң коммерциялық құпияда сақталады.

Нақты ноу-хауға қарамастан, ГОСТ Р 52078-2003 сақталуы керек . Басқа елдерде EN 14322: 2004 стандарты қолданылады. Регламенттер арасындағы айырмашылық тек ламинатқа қолданылатын талаптарға қатысты. Кәсіпорындарда белгілі бір технологиялық процесс үшін әзірленген әр түрлі техникалық шарттар бар. TU жалпы қабылданған нормадан өзгеше немесе оларды толықтыратын параметрлерді қамтиды (олар мемлекеттік деңгейде стандартталмаған).

Пластинаны ламинатордың сығымдау астында қыздыру бу немесе май жолының көмегімен жүзеге асады. Кейбір жағдайларда әр түрлі үлгідегі матрицалар қолданылады . Үлкен ламинаторлар парақтардың үлкен өлшемдерін өңдей алады. Бірақ орташа және үлкен ламинаторлар да бар. Сонымен қатар, бұл құрылғылар тиісінше бір жақты немесе екі жақты түрлерге бөлінеді, бұл сізге пленканы тек бетінен жабыстыруға немесе бір мезгілде екі жаққа жағуға мүмкіндік береді.

Негізгі қасиеттер

Ламинатталған ДСП кейбір үлгілері ылғалға төзімді бетімен ерекшеленеді. Бұл құнды қасиетке арнайы парафин қоспаларын қолдану арқылы қол жеткізіледі . Кейбір жағдайларда мұқият іріктелген композиция эмульсиялары қолданылады. Маңызды: техникалық сипаттамалардың сипаттамасында ылғалға төзімділік көрсетілген болса да, бұл пеш мүлдем ылғалға төзімді болады дегенді білдірмейді.

Ісіну ықтималдығы әлі де бар, яғни мұндай материалды мүмкіндігінше мұқият және мұқият өңдеу керек . Ламинатталған материалдың тығыздығы ең алдымен субстраттың сапасымен анықталады. Көп жағдайда ол 1 м3 үшін 0,55 -тен 0,75 кг -ға дейінгі аралықта болады, бұл жиһазға да, безендіруге де жеткілікті.

Материалдың сертификаттарында өнімнің жанғыштық класы үнемі көрсетіледі. Ол қосылған қоспалармен анықталады. ДСП қауіпсіздігін түсіну маңызды, себебі көптеген жерлерде бұл өнім денсаулыққа зиянды екендігі туралы анықтамалар бар . Мұндай шешімдерді жаңа жиһаздың иісі бірнеше апта қатарынан жоғалмайтындығымен растайды.

Бұған жол бермеу мүлде мүмкін емес. Бірақ жоғары сапалы ламинатталған жиһаз зиян келтірмейді - ол аздап ағаштан жасалған иіс шығарады . Дегенмен, ДСП ашық алаңдарының пайда болуы (тасымалдау мен пайдалану кезінде зақымдануды қоса алғанда) барлық ламинатты қорғауды төмендетеді.

Түрлерге шолу

Дизайн бойынша

ДСП -ны құрылыс үшін қолдануға болады - мұндай бұйымдар іште де, сыртта да қолданылады. Беті берік және ылғалға төзімді . Жалпы мақсаттағы тақталар суға төзімді емес. «Ерекше» плиталардың атауы өзі туралы айтады - олар тапсырыс бойынша жасалған. Ол бірегей өлшемдерді немесе арнайы қасиеттерді алу үшін қызмет етеді.

Ең алдымен монолитті ламинатталған ДСП пайда болды . Бұл нәзік, оңай қабыршақтанатын материал болып шықты. Ұзақ сынақтар мен қателіктер оңтайлы нұсқаға - үш қабатты құрылысқа келуге мүмкіндік берді. Ол берік. 5 қабаты бар өнімдер қымбат және техникалық жағынан қиын.

Сыртқы түрі бойынша

Диск тақтасы әр түрлі көрінеді. Кездесу:

• ақ;
• сұр;
• күңгірт;
• ағаш түсі;
• антрацитте боялған;
• жылтырау;
• бежевый;
• венге түстері;
• емен түсі.

Беткі түрі бойынша

Үстіне қалыңдығы 2 мм лак қабатымен қапталған лакталған ламинатталған ДСП. Мұндай жабын бай жылтыр түс береді. Пластикалық қапталған өнімдер де нарықта кеңінен таралған. Бұл жағдайда қолданылатын пластиктің сапасы өте маңызды. Жақсы нұсқада көп қабатты пластикті қолданыңыз және оны бірнеше қабатпен негізден бөліңіз:

• қабаттасу;
• безендіру;
• крафт қағаз;
• полиуретанды негізге желім;
• шын мәнінде тақта.

Матаның ойық түріне келетін болсақ, оның айырмашылығы - панельдердің шеткі бөліктерінің екеуі ойықтар, ал қалған екеуі жотаның қызметін атқарады.

Мұндай түйіспе берік және тұрақты болады. Бұл материалдың көмегімен өрескел және соңғы едендер жасалады. Бірақ 100 м2 -ден астам аумақта панельдер арасында кішкене бос орындар қалдыру ұсынылады. Тұтынушылардың өте маңызды көрсеткіші - формальдегидті шығарындылар класы. Формальдегид канцероген екені сенімді түрде анықталды. Сондықтан оны бөлу қатаң реттеледі. Қауіпсіздік E1 немесе E2 ретінде жақсы үлгілерде жіктеледі . Ең қатаң талаптар E0 деп белгіленген өнімдерге қолданылады.

Маркалар

Ламинатталған тақтаның стенділерінің аббревиатурасы қазірдің өзінде түсінікті. Дегенмен, бұл материалдың өзі бірнеше кіші түрлерге бөлінгенін айта кету керек. Соңғы жылдары стандарттардың түзетілуіне байланысты белгілеулер біршама өзгерді, және олардың барлығын, соның ішінде тәжірибелі мамандарға таныс болуды ұсынған жөн . Жалпы мақсаттағы ламинатталған тақта P1 класына жатады. Мұндай өнім жүктеме көтермейтін құрғақ ортада қолдануға арналған.

Материалдың бастапқы ылғалдылығы 13%шектелген . Ең жоғары рұқсат етілген иілу беріктігі плиталардың қалыңдығымен анықталады. P2 - ішкі материал. Оның күші Р1 күшімен бірдей. Айырмашылықтар кедір -бұдырлық санының азаюында және салыстырмалы түрде тегіс геометрияда жатыр, сондықтан P2 интерьерді безендіру үшін ұсынылады.

2007 стандарты P-A және P-B белгілерін қарастырды . Ылғалға төзімділік қосымша В әрпімен көрсетілді. Қазіргі кезде ылғалға төзімді ламинатталған ДС Р3 деп белгіленген. Оны 85% дейін қоса алғанда салыстырмалы ылғалдылықта қолдануға болады. Ылғалдандырудың жоғары мәндерінде тек қысқа мерзімді жұмыс мүмкін; бірақ P3 ауыр жүктемелерге жарамайды.

Ылғалға төзімді тақталар әдетте меламин мен парафинмен толтырылады . P5 маркасына келетін болсақ, ол ылғалға төзімділігімен ғана емес, сонымен қатар құрылымдық қолдануға жарамдылығымен де ерекшеленеді: еден мен төбелерде. Егер сіз қалыңдығы 1-2 см парақты қолдансаңыз, ең жоғары рұқсат етілген иілу беріктігі шамамен OSB-3-пен бірдей. Бірақ қалыңдығы артқан сайын материал қажетсіз сынғыш болады.

P7 табақшалары:

• ылғалды жағдайға арналған;
• қуатты жүктемені көтеруге мүмкіндік береді;
• иілу күші бойынша 15 -тен 20 МПа -ға дейін ерекшеленеді;
• 9-10%ылғалды ісінуге арналған.

Өлшемдері (өңдеу)

ГОСТ сәйкес келетін өлшемдер келесідей:

• Ұзындығы 183-568 см;
• Ені 120-250 см;
• Қалыңдығы 0,3-3,8 см.

Нарықта ең көп сұранысқа ие плиталар:

• 280x262;
• 280x207;
• 262x183;
• 250x183 см.

Блоктардың қалыңдығы оларды қолдану аймағын тікелей анықтайды:

• 8-ден 10 мм-ге дейінгі бұйымдар сәндік аралықтарға, жиналмалы қораптарға, жиһаздың қасбеттеріне және басқа да жеңіл тиелген заттарға түседі;
• 16 -дан 18 мм -ге дейінгі дайындамалар жиһаз жасау мен еденді төсеу қажет болғанда қолданылады;
• Есік, асхана үстелі және жүктеменің орташа деңгейі бар басқа бұйым жасау үшін көлемі 22-35 мм болатын ДСП қажет;
• қалыңдығы 28-38 мм болатын материал ең көп жүктелген бұйымдар үшін қолданылады: үстелдің үстелі, ауыр сөрелер.

Танымал өндірушілер

Ламинатталған ДСП шығаратын фирмалар арасында жақсы ерекшеленеді Австриялық Egger компаниясы … Олар мұндай материалды сонда 1961 жылдан бастап жасайды. Бұл жеткізушінің пайдасына сапа рейтингісіндегі тамаша позицияларды да, өнімдердің кең ассортиментін де жатқызу керек. Эггердің Ресейде өзінің өндірістік желілері бар екенін ерекше атап өткен жөн.

Жұмыс үшін бұл компания шетелдік қоспалардан құралған бірінші класты жұмсақ ағашты пайдаланады; бүкіл өндірістік процесс ЕО -да қабылданған қауіпсіздік стандарттарына сәйкес жасалған. Пікірлерге қарағанда, тауарлар «Кроноспан» фирмасы … Жалпы, бұл концерн 24 штаттағы 29 фирманы жинады.

Тауар бағасы Эггерге қарағанда айтарлықтай төмен. Бірақ айта кету керек, кейбір бағалаулар бойынша ДСП -нің бұл түрі өңдеу кезінде бөлінуге бейім. Бірақ реңктер мен түстердің алуан түрлілігі таңқаларлық. Ламинатталған тақтаны таңдаған дұрыс. Ивацевичдревке тиесілі Byspan бренді … Бұл беларусь тақтай өнімдерінің негізгі өндірушілерінің бірі. Компания соңғы технологиялық жаңалықтарды белсенді түрде енгізуде.

Өнімдер корпорацияның техникалық стандарттарына 100% сәйкес келеді, тіпті Минск ережелерінің негізгі талаптарына қарағанда қатаң. Ассортимент өте кең, дизайнды әзірлеу үнемі жүргізіледі.

Бұл үш өндіруші бәсекелесе алады:

• Невский ламинаты;
• «Монценский ДОК»;
• Шекснинский ҚДП;
• Интраст;
• «Шатура»;
• «Фанплит»
• «Кроностар»;
• «Амур МДК».

Қолдану аймақтары

Қабырғаларды безендіру кезінде қалыңдығы 8 мм ламинатталған ДСП бұйымдары қолданылады. Олар жиһаздың сәндік бөлшектерін алу үшін де қажет. Мұндай материалдан орау және жеткізу қораптары да алынады . Соңында, одан шығатын қораптардың төменгі жағы түзіледі. 16 мм материал жиһаздың керемет бөлігін құрайды.

Мұндай плиталар ішкі бөлімдерді салу немесе өрескел деңгейдегі еденді төсеу үшін әлі де қажет. 18 мм ламинатталған ДСП балалар мен басқа бөлмелерге арналған шкаф жиһаздарын жасау үшін, сонымен қатар еден плиталарына негіз ретінде қолданылады. Еденді төсеу үшін 20 мм қаптамаға артықшылық беріледі. Үстел мен есікті, ас үй жиынтығы мен орындықтарды жасау үшін сізге қалыңдығы 22 мм болатын материал қажет. 25 мм конструкцияларға келетін болсақ, олар өндіру үшін қажет:

• есіктер;
• үстел үстелі;
• терезе төсеніштері;
• сауда элементтерінің көтергіш бөліктері.

32 мм блокты жоғары жүктемені көтеру қажет болса, сипатталған мақсаттарда қолдануға болады. Ішкі безендіруге арналған қабырға панельдеріне келетін болсақ, оларды мыналарға орнатуға болады:

• мамандандырылған компоненттер (қалыптау);
• металл қорап;
• ағаш тақтайшалар.

Ламинатталған тақтайға негізделген ас үй жиынтығы өте танымал. Мұндай шешімдер арзан, бірақ олардың әсерлі ассортименті бар. Конструкциялар негізгі (тым көп емес) жүктемелер үшін оңтайлы болып табылады. Дұрыс күтім маңызды. Төсектер, шкафтар, дивандар, хатшылар, жәшіктер, сантехникалық аралықтар және тағы басқалар ДСП -дан жасалған.

Материалмен қалай жұмыс істеу керек?

ДСП кесу арнайы жүзі бар дөңгелек арамен оңай орындалады. Бұл шешім крекингті азайтады. Қол жетімді араларды да қолдануға болады, бірақ оларда кем дегенде 40 карбидті тіс болуы керек . Жұмыс кезінде жеке қорғаныс құралдарын қолдануды ұмытпаңыз. Шаң зиянды ғана емес, сонымен қатар әйнектен де өткір қатты бөлшектерді сындырады, сондықтан сіз көзілдіріксіз жасай алмайсыз. Ламинатталған ДСП-ны алдын ала бекіту бұл материалдың тайғақ болуымен қиындатады. Оны бір жазықтықта ұстау және бір уақытта бұрғылау өте қиын. Мәселені шешу оңай, бірақ жиһаз қапсырмасында панельдерді бір -біріне алдын ала бекіту керек.

Шағын қалдық тесіктер дерлік көрінбейді . ДСП барлық түрлері бұрандаларды жақсы ұстамайтынын және болттарды бұрау кезінде олар жарылып кетуі мүмкін екенін есте ұстаған жөн; шығу - алдын ала бұрғылау. ДСП -ден сөрелерді орнатқанда, уақыт өте келе ықтимал шөгуді ескеру қажет. Қатты ағаштан жасалған периметрлік таспалар бұған жол бермейді. Бұл жұмыс үшін фанера табақшасын қолдануға мүмкіндік беретін пластиналы кескіш қолданылады. Тырнақтар қолданылмайды - сіз өзіңізді ағаш желімімен шектей аласыз.

Болттарды материалдың шетінен кемінде 50 мм бұрап алу керек, содан кейін жарылу қаупі айтарлықтай шектеледі.