Fireclay: отқа төзімді отшашуды қолдану. Ол не және ол не үшін қолданылады? Құрама. Балшық құмыралар мен пештерге арналған шамот, басқа мақсаттарда

2024 Автор: Beatrice Philips | [email protected]. Соңғы өзгертілген: 2024-01-18 12:17

Отқа төзімді қасиеттері бар кірпіш, сондай -ақ пештер, каминдер немесе сәндік бұйымдар жасау кезінде отшашу қолданылады - отқа төзімді саз. Fireclay ақ каолиннен тұрады, ол жоғары температуралық жағдайда өңделгенде отқа төзімділіктің жоғары дәрежесін алады. Жоғары температурада қатаюдан өткеннен кейін, отты тас таспен салыстыруға болатын ерекше күшке ие.

Ұсақталған шамотаны «chamotte саз» деп атайды . Ол жоғары икемділікке, жоғары температураға төзімділікке ие, сонымен қатар пештің беттерін сылау процесінде қолданылатын сәндік келбетке ие.

Бұл не?

Отқа төзімді шамот сазына жоғары дисперсиялы гидроалюминосиликаттар кіреді. Бұл материал табиғи қазба ретінде жіктеледі және теңіздік типті және континенттік шыққан саздарға бөлінеді. Теңіз балшығы теңіз түбінен өндіріледі, ал континенттік кен орындары өзен мен көл шөгінділерінде кездеседі . Ресейде шамотты балшық кен орындарында өндіріледі, олардың ең үлкені - Астафьевское, Кыштымское және Палевское.

Түсте жыныс органикалық қоспалардың құрамдас бөліктеріне байланысты көрінеді. Таза саздың ақшыл сұр түсі бар, бірақ қызыл, көк және сары сорттары да жиі кездеседі.

Отқа төзімді шамот сазының құрамы келесідей:

• кварц құмының элементтері;
• калий оксиді;
• алюминий оксиді;
• кальций оксиді;
• магний оксиді;
• натрий оксиді;
• темір оксиді.

Шамоттаға сұраныс пен танымалдылық өте жоғары, және бұл өнімнің құрамы толығымен табиғи және жоғары температуралық жағдайларға төзімділіктің жоғары дәрежесімен байланысты. Сонымен қатар, шамот қоспасы құрғаған кезде кішіреюге бейім емес, сондықтан ол жарылып кетпейді. Сазды кептірудің ұзақтығы қоршаған орта температурасына байланысты, орташа алғанда бұл кезең 10-12 күн.

Техникалық параметрлері мен қасиеттері

Әрбір өндірушіге арналған шамот сазының сипаттамалары өнімнің негізгі параметрлерін анықтайтын ГОСТ 6137-8 стандарттарына сәйкес келуі керек:

• құрғақ chamotte қоспасының түсі сұр, өнім құрылымында еркін өтеді, кесектерсіз және ірі конгломераттарсыз;
• астықтың диаметрі бойынша фракциясы - шамамен 2 мм;
• қатты күйдірілген шамотта ылғалды сіңіру коэффициенті 2 -ден 10%-ға дейін;
• аз күйген шамот 25%шегінде ылғалдылық коэффициентіне ие;
• өнімнің жалпы ылғалдылығы 5%аспауы керек;
• балқу температурасы 1550-1850 ° C аралығында.

Құрғақ және тығыз жабылған қаптамада сақталған кезде құрғақ шамот композициясының сақтау мерзімі 3 жылдан аспайды. Шам балшық қоспалары пештерді, каминдерді, мұржаларды төсеу үшін қолданылады.

Кірпіштер балшықтан жасалған, олар ерітінді сияқты, отқа төзімділігі мен жылу өткізгіштігі бірдей.

Күйдірілген каолин келесі пайдалы қасиеттерге ие:

• жоғары температуралық жағдайларға төзімділіктің жоғары деңгейі өнімді каминдерді, пештер мен мұржаларды орналастыру үшін пайдалануға мүмкіндік береді;
• саз ылғалды өздігінен өткізе алады, осылайша бөлмеде жайлы микроклиматты сақтайды;
• төсеу кезінде балшық жабысқақтық қасиеті жоғары ерітінді түрінде қолданылады;
• саздың табиғи құрамы - адам денсаулығы мен қоршаған орта үшін мүлдем қауіпсіз өнім;
• саздың қызмет ету мерзімі ұзақ, ал жұмыс кезінде материал жарылмайды және құлап кетпейді.

Шамотты балшықтың кемшіліктері мынада: бұл өнімнің бағасы жоғары, ал жұмыс шешімдерін дайындау үшін жұмыстың қыр -сырын білу және кейбір дағдыларға ие болу қажет.

Шамотты балшықтың негізгі физикалық қасиеттері оның отқа төзімділігі, жақсы пластикасы, агломерациялау қабілеті мен отқа шөгуі болып табылады

Пластикалық - ылғалдандырылған шамот композициясы үшін бұл термин шамалы күш жұмсаумен берілген пішінді өзгерту мүмкіндігін білдіреді, ал қоспасы пластикалық күйінде қалады және жарылмайды. Сазда пластикалық қасиеттер сумен жанасу жағдайында ғана, ал аз мөлшерде көрінеді. Икемділік қасиеттері саздың құрамына кіретін минералдардың құрамына, сонымен қатар бөлшектердің мөлшеріне байланысты. 150 ° С дейін қыздырғанда қоспаның пластикасы қайтымды болады. Алайда, егер дегидратация процесі аяқталғаннан кейін, шамотты 500-600 ° С дейін қыздырса, онда пластиканың қайтымдылығы жоғалады. Егер пластиканы төмендету қажет болса, онда сазға кварц, шамот құмы түріндегі жұмсартқыштар қосылады. Сонымен қатар, басқа құрамы төмен пластикалық саздарды қосу арқылы артық пластиканы төмендетуге болады.

Байланыстыру қабілеті - шамотты балшықта ол құмның немесе шамоттың ұсақ дисперсті бөлшектерін байланыстыру қабілетінен тұрады, оларда пластикалық қасиеті жоқ. Сұйытылған саз ұнтағы құрғаған кезде «шикі» деп аталатын тығыз және берік қабат алынады. Біртұтастық ұғымы сазды бөлшектерді бөлу үшін қолданылуы керек күшті білдіреді. Бұл материалдың байланыстыру қабілеті шамотты саз компоненттерінің шағын өлшемі мен пластинкалы бөлшектерінің формасымен түсіндіріледі. Ең үлкен байланыс мұндай балшық компоненттерінің ең көп мөлшерін қамтитын шамот сазына тән.

Ауаның тарылуы - бұл параметр пластикалық қоспадан жасалған және төмен кептірілген бастапқы дайындаманың өлшемдерінің өзгеруімен көрінеді. Бұл мән аяқталмаған дайындаманың бастапқы өлшеміне қатысты пайызбен көрсетіледі. Шамотты балшық үшін ауаның шөгу индексінің өзгеруі 5-11%аспайды. Шөгудің ең жоғары пайызын пластикалық дәрежесі жоғары балшықтар көрсетеді, оларды «майлы» деп те атайды, ал ең аз шөгу дәрежесін саздың пластикалық деп аталатын сорттары көрсетеді. Егер сіз шамот сазын жоғары жиырылу дәрежесімен қолдансаңыз, онда күйдіру кезінде өнім өзінің бастапқы параметрлерін өзгертеді, бұл көрсетілген параметрлермен өнімдерді өндіруде қиындықтар туғызады. Жағдайды өзгерту үшін саз құрамына шамот қосылады, ал оның мөлшері балшық фракцияларының байланыстырушы сипаттамаларына байланысты.

Өрттің қысқаруы - күйдіру процесінде бастапқы дайындаманың көлемдері мен өлшемдік көрсеткіштерінің өзгеруінен көрінеді. Материалдың шөгуі жоғары температура жағдайында оңай еритін сазды қосылыстардың сұйық күйге айналуымен түсіндіріледі. Алынған сұйық зат ерімейтін барлық сазды бөлшектерді толығымен қаптайды, сонымен қатар осы бөлшектер арасындағы барлық бос орындарды бітеп тастайды. Сұйықтықтардың беттік керілу күшінің әсерімен саз қоспасының компоненттерін ішінара қайта еріту қоспаның барлық компоненттерінің бір -біріне максималды жақындауына әкеледі, ал дайындаманың көлемі азаяды. өрт түрінің шөгуі деп аталады. Егер шамот композициясында жұқа фракциялар түрінде кварц компоненті көп болса, онда шөгу болмауы мүмкін немесе композиция бөлшектерінің кеңеюі жүзеге асады, өйткені қыздырғанда кварц бөлшектері жаңа түрге айналады. көлемінің ұлғаюымен бөлшектердің кристалдық торынан. Шамотты саздың от тәрізді шөгуі, әдетте, 3-6%аспайды. Толық шөгу ұғымы да бар, ол жалпы өрт пен ауаның шөгуінің өзара әсерінен тұрады, бұл көрсеткіш 6-18%аралығында.

Көрсетілген өлшемді және көлемдік параметрлер бойынша өнімді алу үшін, қалыптау кезінде шөгу пайызын ескеріп, дайындаманың параметрлерін жоғарылату қажет. Шам балшығының шөгу процесі қазірдің өзінде 600 ° C температурада жүре бастайды, бұл өте ұзақ уақытты алады. Бұл біркелкі процесс температура 1000 ° C дейін көтерілмейінше жүреді. Бұл кезеңнен кейін шөгу ең қарқынды және 1300-1400 ° C температураға дейін жалғасады, осы белгіге жеткеннен кейін жиырылу тоқтайды.

• Синхрондау температурасы - бұл температуралық режимнің көрсеткіші, оның әсерінен саз қоспасы ылғалды сіңіру қабілетін жоғалтады, яғни торт. Отқа төзімді шамотаның құрамы және одан жасалған барлық өнімдер балқытусыз және деформацияланбай, рефракорлық қасиетін жоғалтпай агломерацияланады.
• Рефракорлық - бұл термин балшық қоспасының 1580 ° C температуралық температураның әсерінен ерімеу қасиеті ретінде түсініледі. Балшықтағы мұндай отқа төзімділік құрамындағы қоспалардың аз пайызының арқасында қол жеткізіледі. Балшықтың бұл түрі отқа төзімді бұйымдар, оның ішінде қыштан жасалған бұйымдар немесе фарфор өндірісінде қолданылады.

Балқыма отқа төзімді қасиеттеріне байланысты пештерді төсеуге жиі сұранысқа ие. Сонымен қатар, отқа төзімді кірпіш пешті ішкі жағынан төсеу үшін қажет, яғни от қорабын қалыптастыру үшін қажет. Дәл сол саз қалау ерітіндісі ретінде де қолданылады, өйткені оның беттерге жақсы жабысу қабілеті бар. Шамот сазын пеш бизнесінде қолданудан басқа, отқа төзімді массалар мен ерітінділер түрінде қаптау үшін де қолданылады . Бұл мақсаттарда PHB немесе PHA маркалары қолданылады.

Бүгінгі күні отқа төзімді балшық керамикалық қаптағыш плиталар, пештерді әрлеуге арналған плиткалар, қымбат металдарды балқытуға арналған тигельдер, фарфор бұйымдары мен фаянс шығаруда қолданылады.

Түрлерге сипаттама

Отқа төзімді шамот - бұл әр түрлі мақсаттағы ерітінділерді дайындауға болатын компонент. Саз түйіршікті және ұнтақталған сазға бөлінеді. Кесек сорт клинкер, керамика мен ыстыққа төзімді бұйымдар жасау үшін қолданылады, ал шамот ұнтағы беттерді қаптау немесе сылау үшін қолданылатын жұмыс ерітінділерін дайындау үшін қолданылады. Сонымен қатар, ұнтақтан қыстырылған және қалыпталған қоспалар дайындалады.

Каолин балшықтары да шамот құмының үлесіне қарай құрамына қарай бөлінеді. Ерітінділерді дайындау үшін мыналарды қолданыңыз:

• құрамында 55% құм бар саздың байланыстырғыш түрі;
• тегіс түрі, мұнда құм 20 -дан 48%-ға дейін болуы мүмкін;
• құм құрамы 21%аспайтын сарқылған түрі.

Алюминий оксидтерінің құрамына байланысты шамот құрамы келесі түрлерге бөлінеді:

• өте қарапайым - 40%аспайды;
• негізгісі - 25 -тен 37%-ға дейін;
• жартылай қышқыл - 27%аспайды.

Сонымен қатар, шамотты балшық ұнтағы да сұрыптарға бөлінеді. Қоспалардың құрамына және отқа төзімділік дәрежесіне байланысты барлығы 4 сорт бар:

• арнайы;
• I сынып;
• ІІ сынып;
• ІІІ сынып.

Шамот не үшін қолданылады?

Құрғақ қоспа түрінде оттық балшық жұмсақ қалау немесе гипс ерітінділерін дайындау үшін қолданылады, сонымен қатар одан отқа төзімді кірпіштер жасалады. Шамотты саз - бұл балабақшаға отты ыдыс, үйді жылытуға арналған пеш, тамақ дайындауға арналған тандыр, материалдарды жағуға арналған тигель қажет болған жағдайда таптырмас өнім.

Пештен қалау

Пештік жұмыстарды орындау үшін, пешті, барбекюді немесе каминді төсеу кезінде алдын ала дайындалған элементтер орнатылған кезде, тек отқа төзімді кірпіш қана емес, сонымен қатар балшықтан алынған шамот қоспасы да қолданылады. Жұмыс үшін сізге «Ш» таңбасы бар құрғақ сазды сатып алу қажет болады, бұл «шамот» дегенді білдіреді.

Отқа төзімді кірпіш қымбат болғандықтан, олар негізінен пештің ішкі пешін жабдықтау үшін қолданылады, ал пеш құрылымының сыртқы бөлігі қызыл саз кірпіштен жиналған. Мауэрлаттың барлық элементтерін бір-бірімен сенімді байланыстыру үшін кірпішті отқа төзімді шамоттың үстіне қою керек, ол қыздыру кезінде кірпішке теңестіру коэффициентіне ие.

Әдетте, орташа есеппен 100-110 кірпіш қалау үшін кем дегенде 3 шелек шамот ерітіндісін дайындау қажет болады.

Сылақ

Кірпіштен жасалған қоспалардан басқа, гипстен жасалған композициялар қабырға беттерін әрлеуге арналған шамоттан немесе әрлеу материалымен қаптауға арналған желім ретінде де жасалады. Шамнан жасалған гипс - бұл пештерді орналастыру кезінде кірпішке сенімділікті қосудың тамаша нұсқасы. Мұндай композиция пештің басқа бөлмелерге кіретін бөліктерін өңдеу үшін қолданылады . Бұл тәсіл қабырға беттерінің жылынуын азайтады және жылытылған ауаға тосқауыл жасайды. Мұндай сылақтың қалыңдығы 1,2 см -ден аспауы керек.

Шамша қоспаларымен жұмыстың барлық түрлері шпатель көмегімен орындалады . Серпянка таспасын қолдану процесін жеңілдетеді. Кірпіш қалау немесе сылану процесін аяқтағаннан кейін, ерітіндінің кептіруін және кептіруін күту қажет болады.

Басқа қолдану

Қазіргі дизайнерлер көбіне отқа төзімді конструкцияларды орналастыру үшін ғана емес, сонымен қатар эстетикалық тартымды сәндік бұйымдар жасау үшін де шамот сазын пайдаланады. Бұл керамика, плиткалар, гүл құмыралары, гүл құмыралары, ыдыс -аяқтар, плиткалар, ашық гүл құмыралары болуы мүмкін. Шамотта мүсіндерді, мүсіншелерді, сувенирлерді мүсіндеуге арналған. Шамотты балшықтың әмбебап қолданылуы оның тартымды құрылымымен, сонымен қатар жоғары беріктігі мен отқа төзімділігімен түсіндіріледі.

Fireclay - бұл жұмсақ және икемді материал, ол жұмыс істеуге жағымды . Одан жасалған бұйымдар әрқашан түпнұсқа болып көрінеді және кез келген дизайн стилімен үйлесімді түрде үйлеседі. Шамоттаның құрамында адамдарға зиянды қоспалар жоқ, сондықтан сіз онымен ересектерге ғана емес, балаларға да жұмыс жасай аласыз. Өнім пайда болғаннан кейін ол пешке жіберу үшін жіберіледі, оның барысында өнім үшін барлық геометриялық пропорциялар өзгеріссіз қалады.

Шамотты балшықпен қалай жұмыс істеу керек?

Шамотты балшық ұнтағын қолдану үшін сізге жұмыс ерітіндісін дайындау қажет болады. Оның оң қасиеті - қоспасы құрғаған кезде жарылып кетпейді. Мысалы, гипс композициясын жасау үшін келесі әрекеттерді орындау керек.

• Олар карьерден 7: 1: 2 шамотты құмды, портландцемент пен қарапайым құмды алады. Дайын композицияның беріктігін арттыру үшін 8 литрге 100 г мөлшерінде тұз қосуға болады. шешім
• Бөлшек фракцияларды біртіндеп сумен сұйылту керек, араластыру кезінде барлық компоненттер бір -біріне біркелкі бөлінуі керек. Су кішкене бөліктерде қосылады, осылайша композицияның консистенциясын бақылауға болады. Қалың қаймақтың консистенциясы жұмысқа ең қолайлы болып саналады.
• Сылақ жұмыстарын бастамас бұрын, беті тазаланады, содан кейін отқа төзімді шпатлевка ерітіндісімен жабылады, оған құрылыс торы төселеді. Әрі қарай, бұл қабаттың үстіне ерітіндінің басқа қабаты қолданылады. Беті тегістеледі және толық қатуға рұқсат етіледі.

Сарапшылар пешті немесе әрлеу жұмыстарын орындау үшін тек шамот құмын қолдануға болмайды деп санайды, өйткені жұмыс сылақтың құрамы икемділікке ие болады. Қоспаға каолин немесе саз қосу керек. Құм мен саздың ингредиенттерінің қатынасы 2: 1 немесе 4: 1 қатынасында алынады.

Отқа төзімді қоспаны жасау үшін қарапайым өзен немесе карьер құмын қолдануға болмайды, өйткені жоғары температураның әсерінен ол кеңеюге бейім, бұл жағдайда қалау немесе гипстен жасалған қаптама жарылып, құлап бастайды. Шамот қоспасына портландцемент қосылуы қоспаның беріктігін арттырады, бірақ бұл қоспаның арқасында оның отқа төзімді қасиеттері төмендейді - композиция тек 800 ° С дейін қыздыруға төзеді . Шамот сазына кейде шыны талшық қосылады, бұл қадам кірпіштің беріктігін арттырады.